[实用新型]一种模组端侧板连接结构及其电池模组

说明书

本实用新型属于电池模组技术领域，尤其涉及一种模组端侧板连接结构及其电池模组，包括：端板，端板上设有连接槽；侧板，侧板上设有连接部；其中，连接槽和连接部相互契合，侧板与端板之间通过相互契合的连接槽和连接部实现水平方向的防脱连接；本实用新型的有益效果为：通过设计相互契合的连接槽和连接部，实现端板和侧板的可拆解连接，简化了端板和侧板的连接装配工艺，达到优化装配过程的效果。

技术领域

本实用新型属于电池模组技术领域，尤其涉及一种模组端侧板连接结构及其电池模组。

背景技术

目前在新能源行业对于模组电芯的约束形式有三种：第一种机械捆扎的形式减轻了模组的重量，增大了模组的能量密度；第二种框体焊接的形式主是依靠端板与侧板进行激光焊接来连接形成框架固定约束电芯，用这种方式固定的模组的结构强度由端侧板的基材强度及焊接质量来保证；第三种则是在端侧板连接处留孔，利用铆接设备通过铆接的方式将端侧板进行固定连接形成框架固定约束电芯。第一种捆扎约束能力有限，需要通过其他方式进行辅助进行约束，比如：涂胶；第二种激光焊接的焊接质量又极大地依赖于设备精度、基材、端侧板的装配间隙以及焊接工艺；第三种铆接同样依赖于设备，同时对装配工艺，铆接工艺有一定的硬性要求；而第二种与第三种方式存在共同的缺点就是对设备依赖，以及对装配工艺、连接工艺的高需求。

现有的端侧板连接结构均为侧板折弯搭在端板一侧，再进行激光焊接或铆接，这种结构的连接如果要达到模组的产品需求，需要严格控制端板与侧板的相对位置，从而在实际的使用过程中，增加了设备及工艺的控制难度；且焊接的方式造成电池模组不可拆解，难以实现重复利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种模组端侧板连接结构及其电池模组,达到了优化装配结构的效果，装配工艺简化，成本低，且可实现拆解。

有鉴于此，本实用新型提供一种模组端侧板连接结构，包括：

端板，端板上设有连接槽；

侧板，侧板上设有连接部；

其中，连接槽和连接部相互契合，侧板与端板之间通过相互契合的连接槽和连接部实现水平方向的防脱连接。

进一步的，所述连接部为沿侧板高度方向延伸的条状结构；

所述连接槽为沿端板高度方向延伸的条状槽结构；

其中，连接部沿高度方向穿插于连接槽内。

进一步的，所述连接槽包括开设于端板外侧壁上的槽口；

所述连接部的最大外径大于连接槽的槽口开口尺寸。

进一步的，所述连接部与侧板为一体成型结构。

进一步的，所述连接部包括栓状物和卷绕于栓状物外的主体，主体与侧板为一体成型结构，主体与连接槽之间通过栓状物契合连接。

进一步的，所述连接槽的至少一端沿端板的高度方向贯穿端板设置。

进一步的，所述侧板的两端上设有包覆在端板两端上的弯折部；

所述端板上设有与弯折部配合的缺口槽；

其中，连接部设置于弯折部的内侧，连接槽设置于缺口槽的槽底上。

进一步的，所述连接槽和连接部的数量均可以一个或多个。

一种电池模组，包括电池组和模组端侧板连接结构；

所述侧板和端板相互连接形成框架结构，框架结构内形成用于放置电池组的容纳腔。

本实用新型的有益效果是：