[实用新型]一种用于测定非甲烷总烃的减压配气装置

说明书

本实用新型属于减压配气设备技术领域，特别涉及一种用于测定非甲烷总烃的减压配气装置，由二通阀、第一螺母、第一气体管道、第二螺母、第一变径螺母、第二气体管道、第二变径螺母和软管依次连接组成，二通阀的前端与气瓶阀门连接，软管的后端与注射器连接，第二气体管道的管径小于第一气体管道的管径；第一变径螺母的大内径端与第二螺母连接、第一变径螺母的小内径端与第二气体管道的前端连接，第二变径螺母的小内径端与第二气体管道的后端连接、第二变径螺母的大内径端与软管的前端连接。本技术方案提供的装置能将从气瓶中出来的气体流量降低到0.5～10mL/min，从而满足采用高纯氮气及甲烷标准气在玻璃注射器中配置成不同浓度的标准气的精密配气操作需求。

技术领域

本实用新型属于减压配气设备技术领域，特别涉及一种用于测定非甲烷总烃的减压配气装置。

背景技术

根据HJ 604-2017《环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法》及HJ 38-2017《固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法》要求，需要采用高纯氮气及甲烷标准气在全玻璃材质注射器中配置成不同浓度的标准气，且常规全玻璃材质注射器的容量为100ml。在实际工作中，配气用的高纯氮气通常是来源于气瓶总减压阀后的支路，其流量约为100～500L/min，对于精密的配气操作来说，支路末端流量过大会使注射器瞬间充满氮气，导致无法正常操作、无法配置成不同浓度的标准气。需要完成精密的配气操作，必须将末端流量降低到0.5～10mL/min才能进行，因此需要发明一种简单高效的减压配气装置。

发明内容

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种用于测定非甲烷总烃的减压配气装置，装置的一端与气瓶阀门连接，由二通阀、第一螺母、第一气体管道、第二螺母、第一变径螺母、第二气体管道、第二变径螺母和软管依次连接组成，二通阀的前端与气瓶阀门连接，软管的后端与注射器连接，第二气体管道的管径小于第一气体管道的管径、第二气体管道的管径小于软管道的管径；第一变径螺母的大内径端与第二螺母连接、第一变径螺母的小内径端与第二气体管道的前端连接，第二变径螺母的小内径端与第二气体管道的后端连接、第二变径螺母的大内径端与软管的前端连接；第一气体管道的长度为1～3cm、内径为1.5mm，第二气体管道的长度为1～20cm、内径为0.2～1.0mm。

而且，气瓶阀门为氮气气瓶或甲烷气瓶的减压阀门，注射器为玻璃注射器。

而且，第一气体管道和第二气体管道均为不锈钢管制成。

而且，第一螺母和第二螺母的内径均为8mm。

而且，第二气体管道外壁设有刻度线。

而且，第一气体管道的两端的外壁均设有外螺纹，且分别与第一螺母的内螺纹和第二螺母的内螺纹相匹配。

而且，第一螺母的后端和第二螺母的前端各设有一个盖板，所述盖板的外径与第一螺母和第二螺母的外径相匹配，盖板的中心设有孔、孔的直径与第一气体管道的外径相匹配，第一气体管道的两端各套设有一个限位块，限位块的外径大于盖板的孔的直径、且限位块的外径小于第一螺母和第二螺母的内径。

而且，第一变径螺母的大内径端的外壁设有外螺纹，且与第二螺母的内螺纹相匹配。

而且，第二气体管道的前端的外壁设有与第一变径螺母的小内径端的内螺纹相匹配的外螺纹，且第二气体管道的后端的外壁设有与第二变径螺母的小内径端的内螺纹相匹配的外螺纹。