[实用新型]阀门加工制造用喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种阀门加工制造用喷涂装置，属于阀门加工领域，包括筒架和底座，底座位于筒架下方，底座上端边缘处固定连接有多个支撑杆，每个支撑杆顶部均与筒架底部固定连接，筒架内部固定连接有分隔架，筒架内部通过分隔架分隔形成有三个处理腔。本实用新型的阀门加工制造用喷涂装置，通过设置的分隔架以及新式的结构设计，可将每个阀门的喷涂空间分隔成独立空间，避免飞洒的涂料影响旁边正在喷涂的阀门，使得阀门喷涂质量受到损害。

技术领域

本实用新型属于阀门加工领域，具体涉及阀门加工制造用喷涂装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。阀门表面需要喷涂油漆处理，这样需要喷涂装置给阀门表面喷涂油漆。

现有阀门加工制造用喷涂装置(CN217289012U)，具有喷涂效率较高、喷涂效果较好，具有烘干功能的优点。但由于多个阀门在喷涂时共处同一空间内并且排列一排，且具有两个或多个喷头朝向一致，容易在喷涂过程中，朝向一致的喷头能喷洒到旁边正在喷涂的阀门上，进而出现阀门喷涂不均匀，影响喷涂效果；热风机通过热风管将热风吹入箱体内，热风依次经过多个工件进行烘干，箱体内的空气沿排风口排出至箱体的外部，远离热风出口的工件和距离最近热风出口的工件获得的热量不同，这样造成工件烘干的速度不同。

实用新型内容

为了克服上述的不足，本实用新型提供了阀门加工制造用喷涂装置。

为实现上述目的，本实用新型提供阀门加工制造用喷涂装置，包括筒架和底座；筒架为圆筒形，底座位于筒架下方，底座上端边缘处固定连接有多个支撑杆，每个支撑杆顶部均与筒架底部固定连接，筒架内部固定连接有分隔架，筒架内部通过分隔架分隔形成有三个处理腔，每个处理腔内部均设置有承载组件，承载组件贯穿筒架底部，所述底座顶部设置有动力机构，动力机构与每个承载组件底部连接，筒架上端设置有喷洒组件，喷洒组件一端贯穿筒架顶部，喷洒组件延伸至每个分隔架内，筒架外壁设置有烘干组件，筒架外壁通过铰链铰接有三个门板。

承载组件包括转杆、承载板和凹心齿轮，每个处理腔内部具有转杆和承载板，转杆中部贯穿筒架底部，转杆和筒架转动连接，承载板底部固定连接于转杆上端，凹心齿轮顶部固定连接于转杆下端。

动力机构包括转动电机、内齿环和外齿轮，转动电机底部固定连接于底座上端，外齿轮底部固定连接在转动电机输出转轴上，内齿环套在三个凹心齿轮和外齿轮上，内齿环与每个凹心齿轮和外齿轮相啮合。

喷洒组件包括涂料筒、喷涂泵、连接管和三个喷洒管，涂料筒底部固定连接于筒架顶部，喷涂泵连通于涂料筒外壁面，三个喷洒管一端分别位于三个处理腔内，三个喷洒管另一端贯穿筒架顶部，喷洒管与筒架固定连接，连接管一端与喷涂泵相连通，连接管另一端与三个喷洒管相连通。

烘干组件包括环形风架和热风机，环形风架套接在筒架外壁底部上，环形风架与三个送风管连通，三个送风管等间隔分布在环形风架上，三个送风管均贯穿筒架外壁，三个送风管分别与三个处理腔相连通，热风机通过连接软管与环形风架相连通，筒架外壁上开设有三个出风孔，三个出风孔等间隔分布在筒架外壁上。

本实用新型具有的有益效果包括：在喷涂过程中，通过设置的分隔架以及新式的结构设计，可将每个阀门的喷涂空间分隔成独立空间，避免飞洒的涂料影响旁边正在喷涂的阀门，使得阀门喷涂质量受到损害。热风机通电开启并形成热风，随即通过连接软管以及环形风架和送风管将热风输送至每个处理腔中，并使每个处理腔内部温度升高相同的温度，能达到每个烘干部件烘干温度相同。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筒架剖面结构示意图；

图3为本实用新型筒架仰视示意图。