[实用新型]一种PC片材侧边冲切滑块结构

说明书

本实用新型提供了一种PC片材侧边冲切滑块结构，包括上模、下模，所述上模包括盖板，所述盖板下设置有上冲刀，所述盖板下于上冲刀的左右两侧对称设置有侧切推块，所述下模包括底板，所述底板上对应上冲刀设置有下冲刀，所述下冲刀的左右两侧对应侧切推块设置有侧切机构，所述盖板下表面上安装有固定板，所述侧切推块、上冲刀安装于固定板上，所述固定板上安装有与上冲刀相配合的压料板。本实用新型设计合理，生产速度快，成本低，生产效率高，方便专业化的生产。

技术领域

本实用新型涉及一种PC片材侧边冲切滑块结构。

背景技术

传统的五金冲切刀模，在切PC片材侧边是，尤其是面对竖切与侧切位置较近存在干涉时，大部分需要通过PLC控制气缸来实现侧边的冲切，在模具下压过程中需通过传感器停止下压动作，启动侧边气缸冲切完成侧切动作后，在继续下压完成竖切动作，速度慢，成本高。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种PC片材侧边冲切滑块结构，生产速度快，成本低，提高生产效率。

本发明采用以下方案实现：一种PC片材侧边冲切滑块结构，包括上模、下模，所述上模包括盖板，所述盖板下设置有上冲刀，所述盖板下于上冲刀的左右两侧对称设置有侧切推块，所述下模包括底板，所述底板上对应上冲刀设置有下冲刀，所述下冲刀的左右两侧对应侧切推块设置有侧切机构。

进一步的，所述盖板下表面上安装有固定板，所述侧切推块、上冲刀安装于固定板上，所述固定板上安装有与上冲刀相配合的压料板。

进一步的，所述侧切机构包括侧切支架，所述侧切支架内滑接有侧切模组，所述侧切模组包括滑块，所述滑块靠近下冲刀一侧上安装有侧切冲刀，另一侧上安装有滑块的滑块驱动结构。

进一步的，所述侧切支架包括侧切底座，所述侧切底座上表面开设有左右贯通的通槽，侧切底座上螺接有用于封闭通槽上表面的滑块压板，所述滑块滑接于通槽内，侧切冲刀与滑块驱动结构随着滑块的滑移伸出通槽。

进一步的，所述滑块驱动结构包括水平纵向设置的顶块，所述顶块的横截面为三角形，所述顶块的一侧侧边固连于滑块的侧部，顶块的一侧尖角朝向外，顶块朝向外的尖角为圆角。

进一步的，所述滑块上于顶块的两端对称设置有安装块，安装块通过弹簧回复机构与侧切底座连接，所述侧切底座上对应安装块设置有同于容置弹簧回复机构的安装槽。

进一步的，所述弹簧回复机构包括水平横向设置的等高螺钉，所述等高螺钉身部螺固于安装槽底部，等高螺钉身部贯穿安装块伸出，形成伸出端，伸出端上设置有等高螺钉头部，等高螺钉头部抵靠于安装块外侧，所述安装槽于等高螺钉身部外套设有弹簧。

进一步的，所述侧切推块包括竖直设置的推块身部，推块身部的下端内侧对应顶块设置有让位滑槽，所述让位滑槽上设置有用于推动顶块移动的推块。

进一步的，所述底板包括下底板和上底板，上底板与下底板之间通过若干支撑柱连接，所述下冲刀、侧切机构安装于上底板上。

进一步的，所述盖板的下表面于上冲刀的前后对称安装有限位柱，所述盖板的下表面的四角安装有导柱。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：设计合理，生产速度快，成本低，生产效率高，方便专业化的生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的上模结构示意图；

图3为本实用新型实施例的下模结构示意图；

图4为本实用新型实施例的侧切机构侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施例的侧切机构俯视结构示意图；

图6为本实用新型实施例的侧切机构剖视结构示意图