[实用新型]天然气脱水脱重烃机

说明书

本实用新型公开了天然气脱水脱重烃机，天然气脱水脱重烃机，包括天然气输送管路，天然气输送管路上依次安装有换热器一、换热器二和换热器组件一，换热器组件一包括串联在天然气输送管路上的切换管路一、以及安装在切换管路一上的换热器三和控制阀体一，换热器组件二包括切换管路二、以及安装在切换管路二上的换热器四和控制阀体二，天然气输送管路的输出端与换热器一上的介质输入端相连接；本实用新型双重换热器机构，实现控制切换，保证系统的连续运行，切换后的换热器四通过制冷系统阀件的切换将蒸发器换热器转换为冷凝器换热器进行化霜除霜，换热器三进行工作，化霜除霜下来的重烃冷凝液回收，化霜除霜结束后换热器四进入备用。

技术领域

本实用新型涉及气体脱水技术领域，特别涉及天然气脱水脱重烃机。

背景技术

地下天然气开发出来，温度较高，湿度较大，一般呈50℃左右的饱和状气体，且成分复杂，重烃含量高，压力低，不利于远距离输送和存储，所以一般会采用前期降温脱水，后期吸附脱水的方法，该工艺主要有两个问题，一是温度下降不够低，脱水效果一般，特别是对于分离重烃效果不明显，吸附脱水脱重烃由于系统压力较低实现困难，对于重烃的回收也很难。现有技术中采用深度冷却天然气来解决天然气脱水和分离重烃的目的，由于天然气降到0℃一下，天然气中含有大量饱和水，温度的降低大量气态水冷凝成液态并进一步结冰，时间一长，换热器通道堵塞，不能正常工作，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供天然气脱水脱重烃机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：天然气脱水脱重烃机，包括天然气输送管路，天然气输送管路上依次安装有换热器一、换热器二和换热器组件一，换热器组件一包括串联在天然气输送管路上的切换管路一、以及安装在切换管路一上的换热器三和控制阀体一，天然气输送管路上设置有与换热器组件一并联的换热器组件二，换热器组件二包括切换管路二、以及安装在切换管路二上的换热器四和控制阀体二，天然气输送管路的输出端与换热器一上的介质输入端相连接。

优选的，换热器一为气气换热器，换热器二为冷媒换热器，换热器三和换热器四均为冷媒深冷除水换热器。

优选的，每个冷媒深冷除水换热器上均连接有重烃回收罐一，且每个冷媒深冷除水换热器上的冷凝液排放口一与重烃回收罐一相连接。

优选的，冷媒换热器上连接有重烃回收罐二，且冷媒换热器上的冷凝液排放口二与重烃回收罐二相连接。

优选的，重烃回收罐一和重烃回收罐二上均安装有带有控制阀体三的重烃排放口。

优选的，控制阀体一和控制阀体二为电磁阀，冷凝液排放口一和冷凝液排放口二处均安装有电磁阀。

优选的，切换管路一上设置有与换热器三并联安装有压差变逆器一，切换管路二上设置有与换热器四并联安装有压差变逆器二。

优选的，位于换热器一上的介质输出端设置有出气管，且出气管上安装有电磁阀。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：

1、该天然气脱水脱重烃机，通过设置换热器三和换热器四，两者均为相同结构的换热器，形成双重换热器机构，设定换热器三和换热器四最大压降，到时切换，通过设置控制阀体一和控制阀体二实现控制切换，保证系统的连续运行，高温饱和井口天然气通过上述措施，就基本满足了后续工艺要求——加压输送，切换后的换热器四通过制冷系统阀件的切换将蒸发器换热器转换为冷凝器换热器进行化霜除霜，换热器三进行工作，化霜除霜下来的重烃冷凝液回收，化霜除霜结束后换热器四进入备用，再次等待切换使用。

2、该天然气脱水脱重烃机，通过换热器三进行换热深度冷却，冷却到-30℃，进一步析出气态水和重烃，此时深度冷却的天然气会经过换热器一的介质入口进入，然后通过其介质出口排出，利用深度冷却的天然气对进入到除水机中天然气输送管路的高温天然气进行冷却，极大的减少了后续工序的制冷负荷，节约了大量能源。