[实用新型]一种用于注塑成型的自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于注塑成型的自动上料装置，包括底盘，所述底盘的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹套设有升降板，所述升降板的顶部通过固定柱固定安装有斜形柜。通过第一电机带动斜形柜进行上升，使得斜形柜带动所需料到达注塑成型装置上料口的上方，通过电动推杆带动固定块进行上升，所需料通过出料口进行出料，通过第二电机带动移动板进行移动，移动板带动电动推杆进行移动，电动推杆带动固定块进行移动，到达斜形柜的上方的各个位置，通过电动推杆带动固定块进行上下来回移动，加快所需料出料的速度，达到了自动进行上料以及上料速度非常简单且快速的目的。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，尤其涉及一种用于注塑成型的自动上料装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

在使用注塑成型装置时，通常是人工进行手动上料，现在大多数的注塑成型装置的进料口都比较高，人工上料较为麻烦且不够安全，少数自动上料装置的上料是通过管道进行运输，管道通常较长，影响效率，且管道的内壁清理起来较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于注塑成型的自动上料装置，解决了上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于注塑成型的自动上料装置，包括底盘，所述底盘的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹套设有升降板，所述升降板的顶部通过固定柱固定安装有斜形柜，所述升降板的一侧通过L形板固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹套设有移动板，所述移动板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有固定块，所述移动板的一侧设置有辅助移动机构。

优选的，所述辅助移动机构包括第一滑杆、第一固定板和滑槽，所述移动板的一侧固定安装有第一滑杆，所述斜形柜的顶部固定安装有第一固定板，所述第一固定板的正面开设有滑槽。

优选的，所述斜形柜的一侧固定安装有第二固定板，所述斜形柜的内壁底部固定安装有导向块，所述斜形柜的一侧设置有出料口，所述第一丝杆的一端转动安装有第三固定板，所述第三固定板的底部固定安装有第二滑杆。

优选的，所述斜形柜的内壁底部和固定块的底部相贴合，所述第一滑杆的表面和滑槽的内壁相贴合，使得在不出料的时候，固定块能够很好地挡住料。

优选的，所述第一滑杆、第一固定板和滑槽的数量为两组，且呈对称设置，使得移动板能够更加稳定地进行移动。

优选的，所述导向块的数量为两组，且呈对称设置，所述导向块的表面和斜形柜的内壁相贴合，使得所需料在出料时能够更加稳定地进行出料。

优选的，所述第二滑杆的表面通过升降板的孔洞和升降板呈滑动安装，所述第二固定板的一侧和第二丝杆的一端呈转动安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于注塑成型的自动上料装置，通过第一电机带动第一丝杆进行转动，第一丝杆带动升降板进行上升，升降板带动斜形柜进行上升，使得斜形柜带动所需料到达注塑成型装置上料口的上方，通过电动推杆带动固定块进行上升，所需料通过出料口进行出料，通过第二电机带动第二丝杆进行转动，第二丝杆带动移动板进行移动，移动板带动电动推杆进行移动，电动推杆带动固定块进行移动，到达斜形柜的上方的各个位置，通过电动推杆带动固定块进行上下来回移动，对其所需料进行碾压，加快所需料出料的速度，达到了自动进行上料以及上料速度非常简单且快速的目的。

附图说明