[实用新型]PCB板高温压合设备用的上料设备

说明书

本实用新型提供PCB板高温压合设备用的上料设备，涉及PCB板领域，包括有底板，底板顶端开设有高温压合腔，高温压合腔内壁上嵌设有电加热板，底板顶端安装有下间歇电机和支撑架，下间歇电机输出端转动贯穿支撑架连接有下转盘，下转盘顶端安装有压合气缸，压合气缸内部的活塞杆端部活动贯穿下转盘安装有压合板，下转盘顶端对称压合气缸安装有料道，支撑架顶端安装有安装架，安装架内安装有上间歇电机，上间歇电机输出端转动贯穿安装架顶端连接有上转盘，上转盘顶端圆周均匀开设有放置槽，放置槽底端对称开设有底槽，底槽内壁上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆内部的活塞杆端部安装有半挡板，通过上述方式，实现PCB板转动式逐个放置压合，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及PCB板领域，尤其涉及PCB板高温压合设备用的上料设备。

背景技术

PCB板即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用PCB板，而在PCB板的生产过程中，一般是由多层PCB板通过高温压合的方式进行连接的，一般是逐层压合，在两层板压合完成后，需要将第三层板放置，进行再次压合，现有的高温压合设备不便于进行PCB板的放置，不方便使用。

因此提出PCB板高温压合设备用的上料设备。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供PCB板高温压合设备用的上料设备，解决背景提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

PCB板高温压合设备用的上料设备，包括有底板，所述底板顶端开设有高温压合腔，所述高温压合腔内壁上嵌设有电加热板，所述底板顶端安装有下间歇电机和支撑架，所述下间歇电机输出端转动贯穿支撑架连接有下转盘，所述下转盘顶端安装有压合气缸，所述压合气缸内部的活塞杆端部活动贯穿下转盘安装有压合板，所述下转盘顶端对称压合气缸安装有料道，所述料道贯穿下转盘设置，所述支撑架顶端安装有安装架，所述安装架内安装有上间歇电机，所述上间歇电机输出端转动贯穿安装架顶端连接有上转盘，所述上转盘顶端圆周均匀开设有放置槽，所述放置槽贯穿上转盘设置，所述放置槽底端对称开设有底槽，所述底槽内壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆内部的活塞杆端部安装有半挡板。

更进一步的，所述高温压合腔、压合板、料道内边缘和放置槽四者的水平截面的形状大小相同。

更进一步的，所述下转盘底端和支撑架顶端转动接触，所述下转盘的直径大于支撑架顶端面的宽度且小于支撑架顶端面的长度，所述上转盘底端和安装架顶端转动接触，所述上转盘的直径大于安装架顶端面的宽度。

更进一步的，所述高温压合腔的中心到下转盘中心的水平距离、料道中心到下转盘中心的水平距离、放置槽到上转盘中心的水平距离相同。

更进一步的，所述料道顶端和底板顶端光滑接触，所述料道顶端和上转盘底端光滑接触。

更进一步的，所述高温压合腔贯穿底板设置，所述底板底端四角对称有支撑腿，所述底板下方安装有收料件。

更进一步的，所述收料件包括有顶出气缸、封闭板、辅助气缸、安装板、电推杆、推板、贯穿槽、斜道和收集框，所述顶出气缸设置在底板下部，所述封闭板安装在顶出气缸内部的活塞杆端部，所述辅助气缸设置在顶出气缸旁，所述安装板安装在辅助气缸内部的活塞杆端部，所述电推杆固定在安装板上，所述推板固定在电推杆内部的活塞杆端部，所述贯穿槽开设在封闭板上，所述收集框设置在底板下侧，所述斜道安装在收集框顶端。

更进一步的，所述顶出气缸设置在高温压合腔正下方，所述安装板的长度大于封闭板的长度，所述安装板的宽度小于封闭板的宽度，所述斜道顶端侧面和封闭板一侧位于同一竖直面。