[实用新型]一种片材自动调节修边装置

说明书

本实用新型属于片材生产技术领域，公开了一种片材自动调节修边装置，包括切刀(3)、底刀(2)和气缸(9)，还包括：传动丝杆、驱动装置(8)和人机界面控制机，所述传动丝杆分为上丝杆(7)和下丝杆(4)，分别安装位于片材的上方和下方，驱动装置分别与上丝杆和下丝杆传动连接，所述底刀滑动安装在下丝杆上，所述切刀安装在气缸上，气缸滑动安装在上丝杆上，切刀与底刀上下的位置相应，驱动装置具有驱动电机，驱动电机与人机界面控制机电连接，气缸通过电磁阀与人机界面控制机电连接。本实用新型能够自动调节宽度，并快速完成规格转换，提高效率。

技术领域

本实用新型属于片材生产技术领域，尤其涉及一种片材自动调节修边装置。

背景技术

在片材生产过程中，会根据不同规格片材的宽度来对原始片材进行修边，以保证生产的片材符合规定大小，在规格转换中，目前一直都是人工依靠查看标尺，然后手动移动两边的切刀和底刀，实现宽幅调整或修边问题，操作不方便、耗时较长，宽度误差范围较大，造成片材浪费或者片材报废，增加了生产成本。

然而，现有技术中亟需一种能够自动调节宽度并快速完成规格转换的片材自动调节修边装置，解决修边准确性及修边效率的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种片材自动调节修边装置，能够自动调节宽度，并快速完成规格转换，提高效率。

本实用新型实施例是这样实现的：

一种片材自动调节修边装置，包括切刀、底刀和气缸，还包括：

传动丝杆、驱动装置和人机界面控制机，所述传动丝杆分为上丝杆和下丝杆，分别安装位于片材的上方和下方，驱动装置分别与上丝杆和下丝杆传动连接，所述底刀滑动安装在下丝杆上，所述切刀安装在气缸上，气缸滑动安装在上丝杆上，切刀与底刀上下的位置相应，驱动装置具有驱动电机，驱动电机与人机界面控制机电连接，气缸通过电磁阀与人机界面控制机电连接。

其中，所述切刀为两个，底刀为两个，分别设置在传动丝杆的左右两侧，与片材的左右两侧位置相应。

其中，所述上丝杆和下丝杆通过皮带同步传动连接。

本实用新型实施例通过去掉原来的手动调节方式，在片材经过的上下方，安装一套自动调整切刀和底刀的装置，通过人机界面控制，实现自动移位，达到快速调整的目的，节省人力、调节方式快捷、高效完成规格转化、减少浪费。

附图说明

图1是本实用新型片材自动调节修边装置示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：

如图1所示，一种片材自动调节修边装置，包括切刀3、底刀2和气缸9，还包括：

传动丝杆、驱动装置和人机界面控制机(图中未示出)，所述传动丝杆分为上丝杆7和下丝杆4，分别安装位于片材的上方和下方，驱动装置分别与上丝杆和下丝杆传动连接，所述底刀滑动安装在下丝杆上，所述切刀安装在气缸上，气缸滑动安装在上丝杆上，切刀与底刀上下的位置相应，驱动装置8具有驱动电机，驱动电机与人机界面控制机电连接，气缸通过电磁阀与人机界面控制机电连接。

其中，所述切刀为两个，底刀为两个，分别设置在传动丝杆的左右两侧，与片材的左右两侧位置相应。

其中，所述上丝杆和下丝杆通过皮带同步传动连接。