[实用新型]一种冷鲜肉压板成型装置

说明书

一种冷鲜肉压板成型装置，包括固定机座，所述固定机座的上表面设置有固定框体，所述固定框体上开设有与所述固定机座相连通的安装凹槽，所述安装凹槽内安装有减震组件，所述减震组件包括减震底板和位于减震底板上方的减震支撑板，所述减震底板与减震支撑板之间分布有减震弹簧，所述减震组件通过限位组件固定于安装凹槽内，所述限位组件包括旋转轴套和与所述旋转轴套相连接的限位支杆，所述减震支撑板的上表面设置有成型盒体，所述成型盒体上方的成型压板在升降组件的控制下对成型盒体内的冷鲜肉进行挤压成型。本实用新型可以对冷鲜肉进行挤压成型加工，方便冷鲜肉的库存和包装。

技术领域

本实用新型涉及冷鲜肉加工技术领域，具体涉及一种冷鲜肉压板成型装置。

背景技术

冷鲜肉制品加工完成后会进行真空包装，在真空包装前需要将切割好的冷鲜肉挤压成型为固定形状，以便成型后的冷鲜肉容易装箱、冷冻，有利于减少储存空间和存储成本。目前主要采用挤压成型板对成型盒体内的冷鲜肉进行挤压成型，通过设置成型盒体中用于放置冷鲜肉制品的成型槽的形状，可以获得冷鲜肉成型后的固定形状；然而，挤压成型板与成型盒体之间的相互作用容易导致发生断裂，给使用带来不便且维护成本增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷鲜肉压板成型装置，其可以有效解决背景技术中所提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷鲜肉压板成型装置，包括固定机座，所述固定机座的上表面设置有固定框体，所述固定框体上开设有与所述固定机座相连通的安装凹槽，所述安装凹槽内安装有减震组件，所述减震组件包括减震底板和位于减震底板上方的减震支撑板，所述减震底板设置于固定机座上，所述减震底板与减震支撑板之间分布有减震弹簧，所述减震组件通过限位组件固定于安装凹槽内，所述限位组件包括旋转轴套和与所述旋转轴套相连接的限位支杆，所述安装凹槽的两内侧壁上分别对应开设有用于收纳限位支杆的收纳槽，所述收纳槽中设置有定位轴，所述旋转轴套安装于定位轴上并且绕所述定位轴转动，所述减震支撑板的上表面设置有成型盒体，所述成型盒体上方的成型压板在升降组件的控制下对成型盒体内的冷鲜肉进行挤压成型。

优选地，所述限位支杆的一端连接固定压块，所述固定压块上开设有半圆形安装通孔，所述安装凹槽两侧的限位组件上的限位支杆转动至共线位置时，两限位组件上固定压块的半圆形安装通孔共同构成完成的安装定位孔，第一定位螺栓穿过安装定位孔后与开设于所述固定机座上的第一螺纹孔相连接。

优选地，所述减震弹簧在所述减震底板的上表面按照线性阵列分布，所述限位支杆的底面为平面结构。

优选地，所述升降组件包括动力气缸和固定于所述固定机座上的固定立柱，所述固定立柱的上端连接有固定顶板，固定顶板上连接有动力气缸，所述动力气缸输出端上的伸缩杆穿过所述固定顶板后与成型压板相连接，所述成型压板上安装有对成型压板进行防护的压板防护组件。

优选地，所述压板防护组件包括安装于成型压板下端面上的防护板，所述防护板的边缘四周设置有固定挡板，所述成型压板的两侧固定挡板上分别开设有限位槽，所述限位槽中设置有沿限位槽运动的限位块，所述限位块的下表面贴合于成型压板的上表面，限位块上远离成型压板的一端通过紧固螺钉连接限位挡板。

优选地，所述限位块的一端连接定位连接板，所述定位连接板上开设有第二螺纹孔，第一定位螺栓穿过固定挡板上的螺纹连接孔后与定位连接板上的第二螺纹孔相连接。

优选地，所述防护板由耐磨橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：