[实用新型]一种桶生产线检漏机

说明书

本实用新型属于气密性检测技术领域，具体涉及一种桶生产线检漏机，包括运输圆桶的送料机以及检验圆桶的检漏设备，所述送料机贯穿于所述检漏设备的内部，且所述检漏设备的底部两侧设置有用于在检验时稳住圆桶的防位移组件，所述检漏设备的一侧设置有用于移出次品的次品排出组件，所述底机座的中心内部活动安装有内活柱，所述底机座顶部位于运料方向上的两侧均固定安装有侧接体，所述防位移组件包括固定设置在检漏设备内部两侧的直管以及拨杆。本实用新型能够将圆桶自动移动至最佳的检测位置，并且可避免桶体出现偏移翘起的情况，避免桶体的偏移导致检测结果出现错误，还可完成次品的自动分离工作，并同时具备能耗低，全自动的特点。

技术领域

本实用新型属于气密性检测技术领域，具体涉及一种桶生产线检漏机。

背景技术

真空检漏机采用非接触式在线检测方式，速度800瓶每分钟；用于检测容器的密封性能，包括泄漏检测、真空检测、空罐；适用于三片罐、三四旋盖、金属防盗盖封口的产品。

现有技术存在的问题：

检漏机在生产线上的应用是逐个对成品进行气密性检测，在流水线上直接进行检测工作的方式中，当出现运料带老化松弛的情况时，部分桶体成品停在检测设备上的位置与其他成品不同，致使其不再最佳的检测位置，可能导致桶体顶部没有被充分密封，又或是因为位置的偏差导致桶体与设备表面其他棱角处重合，致使桶体出现倾斜翘起的情况，上述情况，均可能导致桶体内部丧失高压环境，进而导致检测结果出现错误，最终出现良品当作次品处理的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种桶生产线检漏机，能够将圆桶自动移动至最佳的检测位置，并且可避免桶体出现偏移翘起的情况，避免桶体的偏移导致检测结果出现错误，还可完成次品的自动分离工作，并同时具备能耗低，全自动的特点。

本实用新型采取的技术方案具体如下：

一种桶生产线检漏机，包括运输圆桶的送料机以及检验圆桶的检漏设备，所述送料机贯穿于所述检漏设备的内部，且所述检漏设备的底部两侧设置有用于在检验时稳住圆桶的防位移组件，所述检漏设备的一侧设置有用于移出次品的次品排出组件；

所述检漏设备包括底机座，所述底机座的两侧均开设有供防位移组件运作的侧开腔，所述底机座的中心内部活动安装有内活柱，且所述底机座内部并位于内活柱的底部设置有底弹簧，而所述内活柱的底部两侧外壁均固定设置有侧接体，所述底机座内部并位于内活柱的两侧固定设置有转心架；

所述防位移组件包括固定设置在检漏设备内部两侧的直管以及拨杆，所述拨杆的一端通过开设的转接孔与所述转心架构成转动连接，所述拨杆的一端一体式设置有与侧接体构成活动连接的槽架二，而所述拨杆的另一端两侧一体式设置有槽架一；

所述直管的内部活动插接有内滑管，且所述内滑管一端通过活动插接的内插杆伸缩式组装有弧形撑块。

所述底机座的顶部通过四角位置上的支杆固定安装有顶板，且所述顶板的上表面固定安装有气缸一，且所述气缸一的伸缩端延伸至顶板下方并固定安装有压板，且所述压板四角滑动套设于支杆的外表面，而所述压板的下表面安装有注气嘴以及用于注气的气压检测仪。

所述底机座顶部位于运料方向上的两侧均固定安装有侧接体，所述底机座靠近次品排出组件的一侧通过设置的端支架固定安装有气缸二。

所述直管通过一端一体式设置的圆架与支杆构成固定组装，且所述直管设置在所述侧开腔的上方，而所述拨杆转动设置于所述侧开腔的内部，所述直管的四侧外壁均贯穿式开设有直槽，且所述内滑管一端两侧外壁连接有贯穿直槽的侧销，且所述侧销活动贯穿于所述槽架一内部。

所述内滑管一端上下两表面均固定设置有贯穿直槽的挡板二，所述直管的一端上下两表面均固定设置有挡板一，且所述挡板一与所述挡板二之间连接有弹簧一，所述内滑管内部并位于内插杆的末端设置有弹簧二。