[实用新型]逐级解封封隔器

说明书

本实用新型涉及到井下工具领域，具体涉及到逐级解封封隔器。包括上接头，上接头内固定密封有上中心管，上中心管外侧固定密封有外中心管，外中心管和上接头通过反洗缸筒连接，反洗缸筒和外中心管之间设置有反洗组件，反洗缸筒下方的外中心管上套设有胶筒，胶筒下方的外中心管上套设有上活塞套，上中心管和上活塞套之间设置有上驱动组件，上中心管下端固定有下中心管，上活塞套下端固定有下活塞套，下活塞套和下中心管之间设置有下驱动组件。本实用新型通过设置内孔，在不进行反洗井时，管柱内的压力能够通过内孔、反洗缸筒和外中心管之前的空间作用在反洗阀上端，能够避免在油套环空的压力升高时反洗阀被打开而影响管柱的正常工作。

技术领域

本实用新型涉及到井下工具领域，具体涉及到逐级解封封隔器。

背景技术

随着油田开发的深入,注水井多采用定向井丛式井组模式开发。套管保护封隔器是分注管柱第一级、最上一层注水层之上的封隔器,起到降低套管腐蚀,减少套管承压的作用。常规封隔器连接在注水管柱上，管柱上提解封力为全部封隔器解封力之和，封隔器级数越多，解封越困难,采用多级常规封隔器解封载荷过大,不能正常解封,时有卡井事故的发生,给油田生产造成较大损失。因此逐级解封封隔器得到了广泛应用，使用逐渐解封分割器的管柱在进行解封时，向上拉动管柱的作用力先作用在最上方的封隔器上，先对最上方的封隔器进行解封，最上方的封隔器解封的过程中，最上方的封隔器下方的管柱部分不受力，当最上方的封隔器解封后，最上方的封隔器下方的管柱部分才会受力，进而能够实现逐级解封。

现有的部分逐级解封封隔器具有反洗阀，进而实现反洗井功能，但是，在不进行反洗井的过程中，若油套环空内的压力较大时，反洗阀容易打开，从而导致油套环空与油管连通，从而影响管柱的正常工作。在逐级解封封隔器解封的过程中，当封隔器不能够正产进行解封时，现有的方法为使得管柱上下往复运动，从而使得管柱产生振动，进而辅助封隔器解封，现有的部分封隔器在管柱上下运动的过程中容易分散，从而导致解封失败。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于能够实现逐级解封，能够降低解封过程中对管柱施加的拉力，管柱正常工作过程中能够保证反洗阀稳定性的逐级解封封隔器。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

逐级解封封隔器，包括上接头，上接头内固定密封有上中心管，上中心管外侧固定密封有外中心管，外中心管和上接头通过反洗缸筒固定密封连接，反洗缸筒和外中心管之间设置有反洗组件，反洗缸筒下方的外中心管上套设有胶筒，胶筒下方的外中心管上套设有上活塞套，上活塞套与外中心管通过上坐封剪钉固定连接，上中心管和上活塞套之间设置有上驱动组件，上中心管下端固定有下中心管，下中心管与上活塞套滑动密封连接，上活塞套下端固定有下活塞套，下活塞套和下中心管之间设置有下驱动组件，下活塞套下端固定有锁套，下中心管下端固定有解封中心管，解封中心管上设置有与锁套配合的锁止组件，解封中心管下端固定有解封短节，锁套下端通过下坐封剪钉固定有解封挂环，解封挂环下端固定有解封外筒，解封外筒与解封短节通过下解封剪钉固定连接，解封外筒下端与下接头固定连接，下接头上部密封插接在解封短节和解封中心管下部内，下接头与解封中心管通过锁定组件连接。

具体的，所述反洗组件包括滑动密封连接在反洗缸筒和外中心管之间的反洗阀，反洗阀内侧的外中心管上开设有开孔，反洗阀对开孔进行密封封堵，反洗缸筒上圆周均布设置有多个与反洗阀对应的外孔，油套环空内的液体压力升高后允许通过外孔驱动反洗阀上行，外中心管上方的上中心管上开设有内孔，内孔与反洗缸筒和外中心管之间的空间连通。

具体的，所述上驱动组件包括位于上活塞套和上中心管之间的上坐封活塞，上坐封活塞内缘与上中心管外缘滑动密封连接，上坐封活塞外缘与上活塞套密封连接，上活塞套与上坐封活塞固定连接，上坐封活塞和下中心管之间的上中心管上开设有多个上进孔。

具体的，所述外中心管和上中心管之间设置有环形空腔，环形空腔与开孔连通，上坐封活塞上开设有内槽孔，内槽孔与外中心管和上中心管之间的环形空腔连通，上活塞套上开设有与内槽孔对应且连通的外槽孔。