[实用新型]一种木板加工冷压机

说明书

本申请公开了一种木板加工冷压机，包括承载台，所述承载台上设有压合组件，压合组件固定安装于承载台上，承载台上设有支撑座、输送板材的传送带以及驱动传送带的传动电机，支撑座与承载台滑移连接，传送带和传动电机分别安装于支撑座上，承载台上设置有控制支撑座升降的升降组件；通过采用上述技术方案，板材在压合组件的作用下完成压紧后，升降组件控制传送带上升，传送带将承载台上的板材顶起，并将板材输送至承载台外，从而使得移出板材时，板材能受力均匀，保证了板材的质量。

技术领域

本申请涉及板材加工设备领域，尤其是涉及一种木板加工冷压机。

背景技术

木板分为实木板、复合地板、夹板、细木工板、刨花板和密度板等等，部分木板加工过程中需要进行压合，使板材间粘合得更加牢固，压力更强劲和不回力。

由于在进行板材的压合时，板材受到台面及挤压板的挤压作用，板材下平面与台面相贴台，在将加工完成的板材移出时，由于板材下平面与台面处于完全贴合状态，因此难以进行移动，需要先将板材与台面进行脱离，但在脱离过程中很容易造成板材受力不均导致板材变形，使成品板材的质量下降，大大影响了后期的家具生产制作。

实用新型内容

为了改善板材在完成压合后难以脱离台面的问题，本申请提供一种木板加工冷压机。

本申请提供一种木板加工冷压机，采用如下的技术方案：

一种木板加工冷压机，包括承载台，所述承载台上设有压合组件，压合组件固定安装于承载台上，承载台上设有支撑座、输送板材的传送带以及驱动传送带的传动电机，支撑座与承载台滑移连接，传送带和传动电机分别安装于支撑座上，承载台上设置有控制支撑座升降的升降组件。

通过采用上述技术方案，板材在压合组件的作用下完成压紧后，升降组件控制传送带上升，传送带将承载台上的板材顶起，并将板材输送至承载台外，从而使得移出板材时，板材能受力均匀，保证了板材的质量。

可选的，所述承载台上设置有龙门架，压合组件安装于龙门架上，压合组件包括若干液压缸，若干液压缸间隔分布于龙门架上，液压缸正对承载台设置。

通过采用上述技术方案，液压缸可以对板材施压，使得板材粘合得更加牢固，压力更强劲和不回力。

可选的，所述若干液压缸的活塞杆分别连接有压紧块，压紧块与液压缸的活塞杆固定连接。

通过采用上述技术方案，压紧块可以增加板材与液压缸之间的接触面积，减少液压缸的活塞杆压迫板材后造成板材损伤。

可选的，所述升降组件包括升降气缸，升降气缸设置有若干个，若干个升降气缸间隔分布于承载台上并正对液压缸设置，若干个升降气缸的活塞杆分别与支撑座的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，板材经过压合后，升降气缸将传送带升起，使得板材落在传送带上，从而使板材受力更为均匀，保护板材不变形，板材也在传送带的输送下移出压紧台，让工作人员能更好地取下板材。

可选的，所述压紧块上连接有平衡杆，平衡杆设有两根，两根平衡杆分别与压紧块转动连接，每根平衡杆的两端分别设置有平衡齿轮，龙门架上设有齿轮槽，平衡齿轮与齿轮槽啮合。

通过采用上述技术方案，在压紧块上设置平衡杆，平衡杆上再设置齿轮，使压紧块能平稳地升降，也使得压紧块不发生偏移。

可选的，所述承载台连接有搬运台，搬运台与承载台衔接。

通过采用上述技术方案，传送带将板材输送至搬运台上，让工作人员能更好地搬运板材，提高了便捷度。

可选的，所述搬运台与承载台衔接处设置有连接杆，连接杆一端与搬运台固定连接，另一端与承载台铰接。

通过采用上述技术方案，连接杆可以固定搬运台，使得传送带往搬运台输送板材时不发生移动，能平稳地接住板材。