[实用新型]电池壳体焊接固定装置

说明书

本申请提供了一种电池壳体焊接固定装置，包括：底板、设置在底板上的侧板组件和设置在侧板组件顶部的压板；底板用于放置电池壳体；侧板组件设置有定位角，用于对电池壳体的侧面进行定位；压板用于对电池壳体进行压紧固定。本申请通过在底板上设置侧板组件，使侧板组件上的定位角和底板共同实现对电池壳体的定位作用，避免壳体出现偏移，同时在侧板组件的顶部设置压板，电池壳体和需要焊接在电池壳体上的金属片在压板的压紧作用下固定在该装置上，进一步避免电池壳体在焊接时发生偏移，提高了焊接的位置精度，提高了生产良品率。

技术领域

本申请涉及电池技术领域，具体涉及一种电池壳体焊接固定装置。

背景技术

铝壳锂离子电池的应用较为广泛，在其生产制造方面，铝壳锂离子电池在进行PACK作业前需要在铝壳上焊接一片金属片，以防止铝壳锂离子电池的外壳与电池组保护板的引脚在焊接时出现虚焊脱落的情况。

传统的铝壳电池的焊接工装由底板和一块侧板组成，在向铝壳电池上焊接金属片时需要手动将铝壳电池压紧在底板并抵靠在侧板上，同时需要将金属片手动压紧在铝壳电池上，实际操作中铝壳电池容易出线偏移，造成金属片焊偏，生产良品率较低。

实用新型内容

本申请提供一种电池壳体焊接固定装置，以解决上述背景技术中提出的焊接工装定位不准确，造成在铝壳电池上焊接金属片时铝壳电池容易出现偏移，导致金属片焊偏，生产良品率较低的问题。

为解决上述问题，本申请实施例提供了一种电池壳体焊接固定装置，包括：底板、设置在底板上的侧板组件和设置在侧板组件顶部的压板；底板用于放置电池壳体；侧板组件设置有定位角，用于对电池壳体的侧面进行定位；压板用于对电池壳体和需要焊接在电池壳体上的金属片进行压紧固定。

进一步地，侧板组件包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板分别设置在底板相邻的两个侧边上，以形成定位角，压板设置在第一侧板顶部。

进一步地，第一侧板上开设有第一长条安装孔，第一侧板通过第一长条安装孔和固定螺丝的配合安装在底板的侧面；第二侧板上开设有第二长条安装孔，第二侧板通过第二长条安装孔和固定螺丝的配合安装在底板的侧面；第一长条安装孔和第二长条安装孔的方向相同，第一长条安装孔的方向与底板相垂直。

进一步地，第一长条安装孔设置有至少两个，多个第一长条安装孔平行间隔设置在第一侧板上；第二长条安装孔设置有至少两个，多个第二长条安装孔平行间隔设置在第二侧板上。

进一步地，压板上开设有第三长条安装孔，压板通过第三长条安装孔和固定螺丝的配合安装在第一侧板顶部；第三长条安装孔的方向与第一侧板相垂直。

进一步地，第三长条安装孔设置有至少两个，多个第三长条安装孔平行间隔设置在压板上。

进一步地，压板上设置有避让斜面。

进一步地，压板的长与底板的长平齐，压板的宽为底板宽的1/4～1/5。

进一步地，第一长条安装孔的长度为第一侧板高度的4/6～5/6。

进一步地，第三长条安装孔的长度为压板宽的1/2～3/4。

本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，本申请通过在底板上设置侧板组件，使侧板组件上的定位角和底板共同实现对电池壳体的定位作用，避免壳体出现偏移，同时在侧板组件的顶部设置压板，电池壳体和需要焊接在电池壳体上的金属片在压板的压紧作用下固定在该装置上，进一步避免电池壳体在焊接时发生偏移，提高了焊接的位置精度，提高了生产良品率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本申请提供的一种电池壳体焊接固定装置的整体结构示意图；

图2是本申请提供的侧板组件的结构示意图；