[实用新型]再生胶胶粉混合用称量装置

说明书

本申请涉及胶粉称量技术领域，且公开了再生胶胶粉混合用称量装置，包括底座，所述底座顶部设置有称量斗，所述称量斗外表面设置有防护框，所述防护框顶部设置有进料斗。该再生胶胶粉混合用称量装置，通过将胶粉倒入进料斗内，使胶粉顺着进料管落入称量斗内部，通过称量传感器将称量斗内胶粉的重量传输到重量显示屏上，使得称量斗内胶粉重量到达设定值时，通过驱动电机带动螺纹块在螺纹杆外表面进行向左运动，进而通过传动块使螺纹块带动挡板向左运动，进而通过挡板对胶粉进行阻挡，使进料管内的胶粉不会继续落入称量斗内部，便于工作人员对胶粉重量的精准控制，无需多次手动调节胶粉的添加量，提高了再生胶的制作效率。

技术领域

本申请涉及胶粉称量技术领域，具体为再生胶胶粉混合用称量装置。

背景技术

目前再生胶生产之前，需要将各类胶粉原料按照配比称量至所需重量，以保证生产的再生胶的性能，对再生胶胶粉进行称量配比时，一般将胶粉倾倒至称量斗中，直至达到预定重量，再将称量完毕的胶粉放入搅拌桶内与其他原料进行搅拌混合，然而胶粉在称量斗内的添加量难以把控，需要多次手动添加并调节至所需重量，影响到了再生胶的制作效率，因此，亟需再生胶胶粉混合用称量装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了再生胶胶粉混合用称量装置，无需多次手动调节胶粉的添加量的优点，解决了上述背景技术中提到的需要多次手动调节胶粉的添加量的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：再生胶胶粉混合用称量装置，包括底座，所述底座顶部设置有称量斗，所述称量斗外表面设置有防护框，所述防护框顶部设置有进料斗，所述进料斗底部连接有进料管，所述进料管内部设置有阻挡结构；

所述阻挡结构包括调节块、驱动电机、螺纹杆、螺纹块、传动块和挡板，所述挡板内部开设有第一通孔，所述调节块固定在进料管一侧外壁上，所述驱动电机设置于调节块一侧，所述驱动电机输出端与螺纹杆一端固定连接，所述螺纹杆设置于调节块开设的腔室内部，所述螺纹杆延伸至腔室外壁与螺纹块内壁螺纹连接，所述传动块固定在螺纹块顶部，所述挡板设置于调节块顶部，所述传动块延伸出调节块顶端与挡板底部一侧固定连接，所述进料管通过开设的第二通孔与挡板外表面活动连接。

优选的，所述腔室内侧壁在螺纹杆端部固定有轴承座，所述螺纹杆转动连接在轴承座内部。

通过设置有轴承座，使螺纹杆在腔室内转动过程中稳定性更高。

优选的，所述底座正面固定有重量显示屏，所述底座顶部设置有两组呈对称分布的称量传感器，所述称量传感器顶部设置有承托板，所述承托板顶部与称量斗底部活动连接。

优选的，所述底座顶部一侧固定连接有方形块，所述方形块内部设置有气缸，所述气缸输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆延伸出方形块顶端固定连接有升降板，所述升降板一端与防护框一侧外壁固定连接。

通过方形块内气缸与活塞杆的配合带动升降板与防护框向上运动，使得称量斗裸露在外界，进而工作人员将称量斗取下并对其内的胶粉进行收集，使称量后的胶粉收集较为方便。

优选的，所述升降板设置有两个，两个所述升降板位于防护框外表面呈左右对称分布。

与现有技术相比，本申请提供了再生胶胶粉混合用称量装置，具备以下

有益效果：

1、该再生胶胶粉混合用称量装置，通过设置有阻挡结构，具体为通过将胶粉倒入进料斗内，使胶粉顺着进料管落入称量斗内部，通过称量传感器将称量斗内胶粉的重量传输到重量显示屏上，使得称量斗内胶粉重量到达设定值时，通过调节块的作用带动挡板向左运动，进而通过挡板对胶粉进行阻挡，使进料管内的胶粉不会继续落入称量斗内部，便于工作人员对胶粉重量的精准控制，无需多次手动调节胶粉的添加量，提高了再生胶的制作效率。