[实用新型]一种快拆式光固化3D打印机

说明书

本申请涉及3D打印机的领域，公开了一种快拆式光固化3D打印机，其包括机座，机座上设置有第一料箱，第一料箱内开设有第一料腔，第一料腔内升降设置有第一平台，第一料箱上滑移连接有第一刮刀，机座上部设置有光源，其特征在于：第一料腔内可拆卸设置有第二料箱，第二料箱内开设有第二料腔，第二料腔内升降设置有第二平台，机座上设置有用于驱动第一平台与第二平台升降的第一驱动装置，第二料箱上滑移连接有第二刮刀，机座上设置有用于驱动第一刮刀与第二刮刀进行滑移的第二驱动装置。本申请具有减少料腔内液体树脂的体积，降低制作结构的成本的效果。

技术领域

本申请涉及3D打印机的领域，尤其是涉及一种快拆式光固化3D打印机。

背景技术

光固化3D打印技术，主要是基于叠层制造的原理。计算机通过对三维模型进行分层，获得每一层固化的几何参数，再通过逐层打印的方式来构造物体。3D打印机控制激光沿模型层的截面快速扫描，照射液体树脂，被扫描的树脂层产生聚合反应，固化成型，从而堆叠成所需的结构。

现有技术中，一种下沉式3D打印机，包括机座，机座内设置有用于放置液体树脂的料腔，料腔内升降设置有构建平台，机座上设置有用于驱动构建平台的第一驱动装置，机座上还设置有刮刀，机座上设置有驱动刮刀水平运动的第二驱动装置，机座上方设置有光源，通过控制光源实现对液体树脂不同位置的固化。

针对上述中的相关技术，现有技术中，通常将机座内的料腔设置得较大，这样才能够适用于多种不同尺寸的结构，但增加了料腔的空间会增加料槽内承载的液体树脂的体积，增加制作模型的成本，亟待改进

实用新型内容

为了减少料腔内液体树脂的体积，降低制作结构的成本，本申请提供一种快拆式光固化3D打印机。

本申请提供的一种快拆式光固化3D打印机采用如下的技术方案：

一种快拆式光固化3D打印机，包括机座，所述机座上设置有第一料箱，所述第一料箱内开设有第一料腔，所述第一料腔内升降设置有第一平台，所述第一料箱上滑移连接有第一刮刀，所述机座上部设置有光源，其特征在于：所述第一料腔内可拆卸设置有第二料箱，所述第二料箱内开设有第二料腔，所述第二料腔内升降设置有第二平台，所述机座上设置有用于驱动所述第一平台与所述第二平台升降的第一驱动装置，所述第二料箱上滑移连接有第二刮刀，所述机座上设置有用于驱动所述第一刮刀与所述第二刮刀进行滑移的第二驱动装置。

通过采用上述技术方案，正常工作时，将液体树脂倒入第一料腔内，使用第一驱动装置驱动第一平台进行升降，并在灯源的照射下形成每一层的结构，在灯源照射后，通过第二驱动装置，驱动第一刮刀进行水平移动，并刮平成型结构，从而实现对较大结构的3D打印；在进行较小零件打印时，将第一料腔内的液体树脂取出一部分或者全部取出，再将第二料箱固定于第一料腔内，并将第二料腔内倒入液体树脂，通过第一驱动装置驱动第二平台进行升降，配合灯源对液体树脂照实形成每一层的结构，再配合第二驱动装置驱动第二刮刀进行水平移动，从而实现对较小零件的打印，采用这样的设计可以减少液体树脂的使用体积，从而可以降低了制作结构时的成本，且这样的设计具有通用性，可以进行多种尺寸大小结构的打印，提高使用3D打印机的便捷性。

优选的，所述第二料箱相邻的两侧均设置有挂板，所述挂板挂设于所述第一料箱上。

通过采用上述技术方案，相邻两个侧壁上设置有挂板，并挂设于第一料箱上，既可以实现第二料箱可拆卸连接有，还可以减少第二料箱发生移动的情况产生，确保第二料箱固定的稳定性。

优选的，所述第二料腔内设置有过滤板，所述第二料腔于所述过滤板两侧分别形成有打印腔与倒料腔，所述过滤板上开设有多个用于连通打印腔与倒料腔的连通孔。

通过采用上述技术方案，可以将液体树脂倒入倒料腔内，通过连通孔流入打印腔内，减少液体树脂内存在固定影响3D打印机的工作效果，提高使用3D打印机的便捷性。