[实用新型]一种下料防卡的导料机构

说明书

本实用新型公开了一种下料防卡的导料机构，包括挖取室，所述挖取室的上端设置有接料口，所述挖取室与接料口之间固定连接，所述挖取室的下侧设置有排料口，所述接料口与排料口均固定安装在粉碎装置的下端，所述挖取室与排料口之间设置有驱动装置，所述挖取室的内部设置有挖取轮，所述挖取轮是由七组挖取轮组成，每组所述挖取轮均由十组挖取杆组成，所述排料口的内部转动设置有抖动板，所述抖动板的下端设置有一组凸轮。本实用新型所述的一种下料防卡的导料机构，通过驱动装置驱动挖取轮与抖动板的动作可以实现将结团的淮山渣挖取出来再抖散排出，可以起到防止淮山在破碎之后淮山渣结团不易排出的情况发生，比较实用。

技术领域

本实用新型涉及出料技术领域，特别涉及一种下料防卡的导料机构。

背景技术

在淮山的粉碎加工的过程中，需要将粉碎的淮山渣排出来，由于粉碎的淮山渣水分较大，同时粉碎的淮山渣之间的黏性也比较大，所以在淮山粉碎之后经常会出现粘连在一起的情况，导致出料机构堵塞，从而达到设备停机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种下料防卡的导料机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种下料防卡的导料机构，包括挖取室，所述挖取室的上端设置有接料口，所述挖取室与接料口之间固定连接，所述挖取室的下侧设置有排料口，所述接料口与排料口均固定安装在粉碎装置的下端，所述挖取室与排料口之间设置有驱动装置，所述挖取室的内部设置有挖取轮，所述挖取轮是由七组挖取轮组成，每组所述挖取轮均由十组挖取杆组成，所述排料口的内部转动设置有抖动板，所述抖动板的下端设置有一组凸轮。

优选的，所述驱动装置包括设置在挖取室的内部的第一驱动轴，所述第一驱动轴横跨挖取室的内部，所述第一驱动轴与挖取室之间通过轴承安装，所述挖取轮固定安装在第一驱动轴的外部。

优选的，所述排料口的内部设置有一组第二驱动轴，所述第二驱动轴与排料口之间通过轴承安装。

优选的，所述第一驱动轴的外侧靠近挖取室的一侧处固定安装有第一皮带轮，所述第二驱动轴的外侧靠近排料口的一侧处固定安装有第二皮带轮。

优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间套接有传动皮带，所述第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮之间传动连接。

优选的，所述凸轮与第二驱动轴延伸至排料口的内部处固定连接，所述凸轮的上端抵住自由下垂的抖动板的下端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

粉碎后的淮山渣直接由破碎机排出来到接料口的内部，此时后安装电机驱动第一驱动轴转动，通过第一驱动轴转动可以驱动挖取轮转动，通过挖取轮的挖取杆的转动可将粘连在一起的淮山渣直接挖取开，使得淮山渣由接料口排进挖取室的内部，再由挖取室排进排料口的内部，同时在第一驱动轴转动的过程中可以驱动第一皮带轮转动，通过第一皮带轮转动可以驱动传动皮带带动第二皮带轮转动，从而达到驱动第二驱动轴转动的目的，通过第二驱动轴转动可以驱动凸轮转动，由于抖动板与排料口之间为转动连接，所以凸轮的转动可以拨动抖动板做抖动运动，通过抖动板做抖动运动可以将落在抖动板上的淮山渣抖散开来排出来，通过驱动装置驱动挖取轮与抖动板的动作可以实现将结团的淮山渣挖取出来再抖散排出，可以起到防止淮山在破碎之后淮山渣结团不易排出的情况发生，比较实用。

附图说明

图1为本实用新型一种下料防卡的导料机构的整体结构示意图一；

图2为本实用新型一种下料防卡的导料机构的整体结构示意图二；

图3为本实用新型一种下料防卡的导料机构的局部剖切结构示意图；

图4为本实用新型一种下料防卡的导料机构的A部放大结构示意图。