[实用新型]一种叠片装置

说明书

本实用新型提供了一种叠片装置，其用于对贴合有正、负极片的隔膜料带进行叠片，包括：吐料机构，其用于运送或吐出隔膜料带；隔膜展平机构，其用于吸附隔膜；以及叠料台机构，其用于收集隔膜料带并叠放成电芯，隔膜展平机构设置在叠料台机构的进料侧，吐料机构设置在隔膜展平机构的侧方。根据本实用新型的叠片装置，叠片装置通过吐料机构运送或吐出隔膜料带，以将隔膜料带转移至叠料台机构上，并将隔膜料带进行叠片。由于在隔膜料带上，相邻的极片之间连接有一段柔性的隔膜，故在叠片台机构的进料侧设置隔膜展平机构，能够吸附相邻极片之间的隔膜，在极片堆叠的过程中，拉直隔膜，从而在极片堆叠过程中展平隔膜，使隔膜与极片之间保持平整。

技术领域

本实用新型涉及电池制芯技术领域，特别涉及一种叠片装置。

背景技术

在电池的电芯单元制备过程中，通过将电芯的正、负极片贴服于一绝缘的隔膜形成隔膜料带，通过对该隔膜传送，实现带动正、负极片的运动的目的，并最终隔膜料带经吐料机构被运送至叠料台机构上进行叠片，经叠片后形成电芯。

具体来说，由于隔膜料带上，极片间隔设置于隔膜上，在吐料过程中，极片和隔膜被交替送至叠料台机构上。然而，在堆叠的过程中，相邻极片之间的的隔膜在极片叠入的过程中，容易发生褶皱和折叠，影响叠片完成后的两个相邻极片之间的距离，进而影响电芯的性能。

因此，亟需提供一种可保证电芯结构内隔膜能够展平的叠片装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种叠片装置，其要解决如何保证在电芯在叠片过程中电芯隔膜进行展平的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种叠片装置，其用于对贴合有正、负极片的隔膜料带进行叠片，所述叠片装置至少包括：吐料机构，其用于运送或吐出所述隔膜料带；隔膜展平机构，其用于吸附隔膜；以及叠料台机构，其用于收集所述隔膜料带并叠放成电芯，所述隔膜展平机构设置在所述叠料台机构的进料侧，所述吐料机构设置在所述隔膜展平机构的侧方。

前述的叠片装置中，更进一步地，所述隔膜展平机构包括吸附构件以及吸附驱动组件，所述吸附构件安装在所述叠料台机构的进料侧，且所述吸附构件的最高位置与所述叠料台机构的放置平台的初始位置保持平齐，所述吸附驱动组件连接所述吸附构件。

前述的叠片装置中，更进一步地，所述吸附构件为负压块，所述负压块设置有吸附部和避让部，所述吸附部设置在所述负压块的顶部，所述避让部连接在所述吸附部远离所述叠料台机构的一侧。

前述的叠片装置中，更进一步地，所述吸附部设置有吸附通孔，且当所述吸附部设置有吸附通孔时，所述吸附驱动组件为负压泵。

前述的叠片装置中，更进一步地，所述吸附部设置有用于产生吸附静电的吸附导线。

前述的叠片装置中，更进一步地，所述吸附构件为拉轮组，且当所述吸附构件为拉轮组时，所述吸附驱动组件至少包括吸附驱动电机。

前述的叠片装置中，更进一步地，所述隔膜展平机构至少包括毛刷构件，所述毛刷构件安装在所述叠料台机构的进料侧，且所述毛刷构件的最高位置与所述叠料台机构的放置平台保持平齐。

前述的叠片装置中，更进一步地，所述叠料台机构至少包括用于支撑隔膜料带的支撑构件、用于限制隔膜料带移动的限位构件以及用于驱动所述支撑构件升降的升降驱动组件，所述限位构件设置在所述支撑构件进料侧的对侧，所述升降驱动组件连接所述支撑构件并带动所述支撑构件升降，以使隔膜料带在所述叠料台机构上堆叠。

前述的叠片装置中，更进一步地，所述吐料机构包括两个相对转动的吐料辊轴以及吐料驱动组件，两个所述吐料辊轴上下平行设置，所述吐料驱动组件连接所述吐料辊轴，以驱动所述吐料辊轴转动。