[实用新型]一种立式压缩机和空调器

说明书

本实用新型提供一种立式压缩机和空调器，立式压缩机包括：壳体和下盖，所述下盖连接于所述壳体的下端，所述下盖包括环状筒体和环形部，所述环状筒体的上端与所述环形部的径向外端的下端连接，且所述环状筒体向下延伸，所述环状筒体的环形的下端为环形平面的结构，通过所述环状筒体的环形的下端能将所述壳体支撑于下方的支承台或地面上。根据本实用新型能够替代原有的外凸下盖，提高了立式压缩机的伫立稳定性，降低了压缩机在制造过程中、性能抽检中以及安装过程中发生的倾斜倾覆可能性，降低倾斜或倾倒的风险，降低安全隐患，能够在不增加材料成本的前提下，大大增加立式压缩机伫立时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体涉及一种立式压缩机和空调器。

背景技术

全封闭压缩机，包括滚动转子式压缩机(旋转式压缩机)和涡旋压缩机，广泛应用在中小型制冷场合如家用和类似用途。在这些场合，通常是采用压缩机立式安装结构。所谓立式安装，是指压缩机安装后，在垂直地面(安装面)的方向上的尺寸明显大于平行地面方向上的尺寸。图1是一个立式压缩机的结构示意图，它包括泵体、电机、吸排气管、上盖、主壳体、下盖。该图是以旋转式压缩机为对象绘出的，但是，对于涡旋压缩机，其基本构成也是类似的。而对于全封闭壳体，其构成是一样的：都是由上、下盖和壳体组成，上、下盖分别与壳体焊接，形成完全封闭的空间，空间内容纳泵体、电机、润滑油等部件。

全封闭压缩机在生产线总装、过程抽检以及在空调厂家拆包安装的过程中，均需要搬运、放置压缩机，因此，压缩机的伫立稳定性(不容易倾倒)对现场安全是一个不能忽视的问题。这里所谓压缩机的伫立，是指立式压缩机在装配进制冷系统之前，在总装下线、抽检输运等等各环节需要静止放置的状态。

早期的旋转式压缩机，使用了一个名为安装板的钣金件。该钣金件与压缩机下盖焊接，然后，压缩机通过安装板与安装面(地面)接触，如图2所示。

图2为壳体已经全部焊接封闭的压缩机状态图，随着市场竞争的加剧，为了降低材料成本，很多机型的旋转式压缩机，取消了安装板，而代之以“L型支脚”(支脚的外型为L形状)，参见图3所示，一般，旋转式压缩机使用3个“L型支脚”，而涡旋式压缩机一般使用4个“L型支脚”，参见图3。

图3为使用L型支脚的涡旋压缩机。立式涡旋压缩机通常功率都在3匹以上，尺寸和重量很大，故此使用了4个L型支脚。

无论是使用3个L型支脚的旋转式压缩机，还是使用4个L型支脚的涡旋压缩机，带来的问题都是相同的：伫立时的稳定性很差，受到轻微的水平方向的外力，压缩机就会发生倾斜和倾倒，带来设备与人员的安全性隐患。

由于现有技术中的立式压缩机存在伫立时的稳定性很差，受到轻微的水平方向的外力，压缩机就会发生倾斜和倾倒，带来设备与人员的安全性隐患等技术问题，因此本实用新型研究设计出一种立式压缩机和空调器。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的立式压缩机存在伫立时的稳定性差的缺陷，从而提供一种立式压缩机和空调器。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种立式压缩机，其包括：

壳体和下盖，所述下盖连接于所述壳体的下端，所述下盖包括环状筒体和环形部，所述环状筒体的上端与所述环形部的径向外端的下端连接，且所述环状筒体向下延伸，所述环状筒体的环形的下端为环形平面的结构，通过所述环状筒体的环形的下端能将所述壳体支撑于下方的支承台或地面上。

在一些实施方式中，所述下盖还包括凸起部，所述凸起部连接设置于所述环形部的径向内端且向上凸出。

在一些实施方式中，所述环形部径向内端形成为中心轴孔，所述凸起部也为环形结构，所述凸起部设置于所述中心轴孔的位置，且所述凸起部的径向外端与所述环形部的径向内端相接，所述凸起部为朝向上方凸出的结构。