[实用新型]一种热复合叠片设备

说明书

本发明涉及新能源技术领域，涉及一种热复合叠片设备，包括极片裁切装置，极片裁切装置位于裁切处架设有极片输送台；旋转取片部，能够将极片输送台上的极片向两侧分流至检测台进行检测，再由旋转取片部将两侧极片依次合流送至出口处的热复合部；热复合部，能够将极片的正反面同时复合上一层隔膜；复合单元输送台，设置在热复合部的出料口，进行输送复合单元并检测剔除瑕疵复合单元；缓存部，设置于复合单元输送台末端，可以对因为歪斜而无法被机械手抓取的复合单元剔除；调整部，能够对机械手放下时产生歪斜的复合单元进行调正，本发明在锂电池生产制造精度上更加精确，制作出来的电池安全性也更好，生产效率也远高于现有的电池生产设备。

技术领域

本发明涉及新能源技术领域，特别是涉及一种热复合叠片设备。

背景技术

随着新能源锂电池行业的发展，目前在行业内叠片技术不断发展，市场对热复合叠片效率提升需求越来越强烈；

在目前热复合叠片叠片工艺中，热复合大多是飞切送片机构交替送片至复合辊，这种方式极片精度较差，行业内维持在±0.8mm极片复合精度，原因在于飞切送片时无检测当前以及入辊后的基准，只能通过机构精度和运动路径保证精度，但实际极片与机构夹持的接触面已发生错位，无有效检测及纠偏手段，且复合插片速度限制，目前单插片机构最快节拍约为240片/min；且复合叠片时大多采用多平台叠片。排片效率低。

发明内容

根据上述需要解决的技术问题，提供一种热复合叠片设备。

为实现上述目的，本发明的一种热复合叠片设备，包括： 极片裁切装置，所述极片裁切装置位于裁切处架设有极片输送台； 旋转取片部，能够将极片输送台上的极片向两侧分流至检测台进行检测，再由旋转取片部将两侧极片依次合流送至出口处的热复合部； 热复合部，能够将极片的正反面同时复合上一层隔膜； 复合单元输送台，设置在热复合部的出料口，进行输送复合单元并检测剔除瑕疵复合单元； 缓存部，设置于复合单元输送台末端，可以对因为歪斜而无法被机械手抓取的复合单元剔除； 调整部，能够对机械手放下时产生歪斜的复合单元进行调正。

优选的，所述极片输送台包括输送带体一和输送台一，所述输送台一的台面开有若干等距的气道，气道与输送台一侧边的真空阀连接，所述输送带体一覆盖于输送台一并由动力源驱动在输送台一上循环移动，位于输送带体一上开有若干通孔。

优选的，所述复合单元输送台包括输送带体二和输送台二，所述输送台二的台面开有若干等距的气道，气道与输送台二侧边的真空阀连接，所述输送带体二覆盖于输送台二并由动力源驱动在输送台二上循环移动，位于输送带体二上开有若干通孔。

优选的，旋转取片部包括旋转体，所述旋转体上设置有若干等距环绕的取放臂。

优选的，所述取放臂设置有四组，其中位于分流处和合流处取放臂的下方均设置有升降台，另外两取放臂的下方设置有检测台，并位于检测台正上方架设检测相机。

优选的，检测台和复合单元输送台末端的调整部结构相同，均包括定位台一、定位台二和排废架，所述定位台一和定位台二两者相邻，位于定位台一和定位台二的下方穿插设置有排废架，并在排废架的末端固定废料盒。

优选的，位于定位台一和定位台二底部支点处均设置有三轴调节器。

优选的，升降台与缓存部的结构相同，均包括升降气缸和升降台架，所述升降台架的底部与升降气缸伸缩端连接。

优选的，热复合部包括送料辊和热复合辊，所述送料辊设置有上下相对的两组，两组送料辊之间设置有相对的两组热复合辊，送料辊上的隔膜和电极片经热复合辊之间经过。

优选的，所述热复合辊的出口处设置有切断刀，并且位于切断刀的正上方架设有检测相机。