[实用新型]一种复合顶出装置及陶瓷压机

说明书

本实用新型公开了一种复合顶出装置及陶瓷压机，复合顶出装置包括推顶板、模具底板、底座垫板、升降装置及锁定装置，推顶板位于模具底板的上方，底座垫板固定设置于模具底板的底面；升降装置对称设置于底座垫板的下方，升降装置包括顶杆，顶杆穿过底座垫板及模具底板与推顶板的底面连接；锁定装置对称设置于底座垫板的下方，且多个锁定装置位于多个升降装置之间，锁定装置包括锁模杆，锁模杆穿过底座垫板及模具底板与推顶板的底面连接。陶瓷压机包括上述的复合顶出装置。本实用新型代替了现有的液压油缸推动推顶板的结构，不同于现有顶出装置结构，没有大面积的避空位置，压砖的压缩程度更大，砖面应力分布均匀。

技术领域

本实用新型属于顶出装置技术领域，具体涉及一种复合顶出装置及陶瓷压机。

背景技术

陶瓷压机的复合顶出装置的作用是将粉料的模具推顶板顶起填料，放下压制，再将砖坯顶出，在此过程中会有一些细微的调整控制，需要精确定位控制模具推顶板位置。目前一般采用液压驱动的顶出装置。但是液压驱动的顶出装置存在以下问题：难以精确调整施加给推顶板的压力；密封不耐用，需要经常更换；由于工作环境恶劣，在长期使用后液压装置会出现油泥将油缸堵住；现有的顶出装置需要有较大面积的避空位置，砖面应力分布不均匀。因此有必要提出一种新的顶出装置解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种复合顶出装置，代替了现有的液压油缸推动推顶板的结构，不同于现有顶出装置结构，没有大面积的避空位置，压砖压缩程度更大，砖面应力分布均匀。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

在本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种复合顶出装置，包括推顶板、模具底板、底座垫板、升降装置及锁定装置，所述推顶板位于模具底板的上方，所述底座垫板固定设置于模具底板的底面；

多个所述升降装置对称设置于底座垫板的下方，所述升降装置包括顶杆，所述顶杆穿过底座垫板及模具底板与推顶板的底面连接；

多个所述锁定装置对称设置于底座垫板的下方，且多个锁定装置位于多个升降装置之间，所述锁定装置包括锁模杆，所述锁模杆穿过底座垫板及模具底板与推顶板的底面连接。

在本实用新型中，多个升降装置基于推顶板而对称设置于底座垫板的下方，以使推顶板均匀受到推力，同理，多个锁定装置也是基于推顶板而对称设置于底座垫板的下方，以使推顶板均匀受到拉力。

优选的，所述升降装置还包括电动缸和支撑导向机构，所述底座垫板设置有安装槽，所述安装槽的开口向下，所述支撑导向机构设置于安装槽内，所述电动缸位于支撑导向机构的下方，且所述电动缸的活塞杆与支撑导向机构连接，所述顶杆的底端与支撑导向机构连接。电动缸的活塞杆伸缩带动支撑导向机构升降，从而控制顶杆的升降。支撑导向机构的作用是为顶杆的升降提供导向，而且当顶杆下降至极限位置后起到抗偏载作用。

优选的，所述支撑导向机构包括安装梁、导向板、斜铁和固定块，所述导向板设置于安装槽的四个侧面，所述安装梁处于导向板之间，所述安装梁呈板状，多个所述固定块分别设置于安装梁的侧面，所述固定块的外侧面向下倾斜，所述斜铁位于导向板与固定块之间，所述安装梁设置有承载斜铁的凸台，限制斜铁向下脱出，所述安装梁的底面与电动缸的活塞杆固定连接，所述安装梁的顶面与多根顶杆固定连接。安装梁及位于同侧的固定块、凸台、导向板形成一个容纳斜铁且仅允许斜铁上下移动的空间，在安装梁下降到极限位置时，在固定块的限制作用下，斜铁被挤向导向板，斜铁与导向板之间的摩擦力增大，限制安装梁继续下降，斜铁与导向板之间极大的摩擦力使安装梁可以承受较大的负载。而且当安装梁到达极限位置后，不能左右倾斜，安装梁的抗偏载能力得到提高。

更优选的，为了提高斜铁与导向板之间的摩擦力，所述斜铁朝向导向板的平面与摩擦片固定连接。