[实用新型]一种强启式采油滑套

说明书

本实用新型公开了一种强启式采油滑套，包含一圆筒状的滑套外筒，所述的滑套外筒的内部设有一圆筒状的滑套密封筒，所述的滑套密封筒的内壁中部设有一环形的限位台肩，所述的滑套密封筒的内部设有一滑套活塞，所述的滑套活塞的头部设有一活塞通管，所述的活塞通管上套接一强启弹簧，所述的活塞通管的头部设有一滑套压头，所述的滑套压头的中心设有若干滑套上通孔，所述的滑套压头的尾部端面上设有一压头台肩，所述的滑套密封筒的尾部设有一滑套堵头，所述的滑套密封筒的外壁头部与所述的滑套外筒的外壁头部之间设有一上接头。该强启式采油滑套结构简单，操作简便，可与其他井下工具配合使用，针对可能的失效状况，也不影响正常生产，容错率高。

技术领域

本实用新型涉及一种采油设备，更确切地说，是一种强启式采油滑套。

背景技术

采油井生产过程中，因井口装置损坏泄漏导致油气外溢的情况屡有发生。在有杆泵机抽系统中，井口采油四通、光杆防喷器等装置发生渗漏时，无法通过关闭闸门或其他有效手段关闭油管内的油气通道，部分气油比高或有一定自喷能力的井，油气无法有效隔绝，导致维修、更换相应装置时只能先压井再作业，或冒喷进行，既不利于储层保护，也存在较大井控和环保风险。

目前解决这一问题主要采取在井下抽油泵泵筒与固定阀之间加装相应装置，通过抽油杆活动关闭油管通道的方法，现有技术主要有两类，一是在抽油泵活塞底部增设柱塞与密封套筒配合形成密封，此方法需改装抽油泵活塞，且柱塞式的密封方式密封能力有限，无法满足压差较大的情况，活塞在泵筒的液流通道长期工作，也容易发生外壁腐蚀或结垢，导致不密封；二是在固定阀上部设置可通过抽油杆下压操作开关的滑套装置，一次下压可关闭，再次下压可打开。此方法虽解决了承压问题，但滑套结构相对复杂，液流通过滑套的构件部位，腐蚀、积砂都容易导致滑套失效，若失效情况为关闭后无法开启，则必须通过修井作业才能恢复生产，成本极高。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种强启式采油滑套。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种强启式采油滑套，其特征在于，所述的强启式采油滑套包含一圆筒状的滑套外筒，所述的滑套外筒的内部设有一圆筒状的滑套密封筒，所述的滑套密封筒的内壁中部设有一环形的限位台肩，所述的滑套密封筒的内壁尾部设有一密封筒进液孔，所述的滑套密封筒的内部设有一滑套活塞，所述的滑套活塞的头部设有一活塞通管，所述的活塞通管上套接一强启弹簧，所述的强启弹簧的底部抵住所述的限位台肩，所述的活塞通管的头部设有一滑套压头，所述的滑套压头的中心设有若干滑套上通孔，所述的滑套压头的尾部端面上设有一压头台肩，所述的强启弹簧的头部抵住所述的压头台肩，

所述的滑套密封筒的尾部设有一滑套堵头，

所述的滑套密封筒的外壁头部与所述的滑套外筒的外壁头部之间设有一上接头。

作为本实用新型较佳的实施例，

所述的滑套活塞和活塞通管为一体结构。

作为本实用新型较佳的实施例，

所述的上接头与所述的滑套密封筒、滑套外筒通过螺纹连接，

所述的滑套压头与所述的活塞通管通过螺纹连接，

所述的滑套外筒与所述的上接头通过螺纹连接，所述的滑套外筒的尾部设有外筒螺纹。

作为本实用新型较佳的实施例，

所述的滑套活塞的外壁尾部与所述的滑套密封筒的内壁尾部之间设有若干密封O形圈。

作为本实用新型较佳的实施例，

所述的滑套上通孔的数量为四个。

本实用新型的强启式采油滑套具有以下优点：