[实用新型]刀闸阀体包胶模具定位芯轴及定位工装

说明书

本实用新型涉及一种刀闸阀体包胶模具定位芯轴，以及一种利用该定位芯轴实施的定位工装，属于注塑模具设计技术领域。本实用新型中的刀闸阀体包胶模具定位芯轴包括芯轴本体，以芯轴本体轴线竖向设置作为参考，芯轴本体包括由下往上依次设置的下内壁定位套定心外圆、刀闸阀体内孔定心外圆和包胶模具上半模定心外圆，且三者同轴设置；下内壁定位套定心外圆的直径为a，刀闸阀体内孔定心外圆的直径为b，包胶模具上半模定心外圆的直径为c，a＜b＜c，包胶模具上半模定心外圆的上端面中部垂直固定连接有拉杆。实施时，预先通过定位芯轴使得包胶模具下半模、包胶模具上半模、刀闸阀体和下内壁定位套建立精密定位的关系，能够减少铸造缺陷。

技术领域

本实用新型涉及一种刀闸阀体包胶模具定位芯轴，以及一种利用该定位芯轴实施的定位工装，属于注塑模具设计技术领域。

背景技术

申请人在承接某型XB型包胶刀闸阀体包胶时，遇到了包胶外泄(如图1中标记A所示)，中心偏移，壁厚不均，内壁浇不足，表面产生裂纹缺陷(如图1中标记B所示)，造成产品报废，合格率低。因此，需要采取一种有效的改进措施。经过实际查看原包胶模具及生产流程，发现现有的包胶模具与刀闸阀的定位是靠螺纹孔位置作为定位夹紧的(见图3)，检查灌胶间隙靠眼睛观查，调整是靠轻微敲击，用螺钉锁死上下模具。由于螺纹孔与包胶的刀闸阀主孔存在位置误差，加上螺钉与光孔也存在间隙，公差积累后显然容易造成定位不准确，从而使灌胶间隙厚薄不均，是产生质量问题的主要原因之一。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够减少铸造缺陷的刀闸阀体包胶模具定位芯轴。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：刀闸阀体包胶模具定位芯轴，包括芯轴本体，以芯轴本体轴线竖向设置作为参考，芯轴本体包括由下往上依次设置的下内壁定位套定心外圆、刀闸阀体内孔定心外圆和包胶模具上半模定心外圆，且三者同轴设置；下内壁定位套定心外圆的直径为a，刀闸阀体内孔定心外圆的直径为b，包胶模具上半模定心外圆的直径为c，a＜b＜c，包胶模具上半模定心外圆的上端面中部垂直固定连接有拉杆。

为方便操作，优选的方案是：拉杆与包胶模具上半模定心外圆同轴。

为方便加工和操作，优选的方案是：拉杆采用圆形断面，拉杆的外表面设置有防滑结构。

在上述刀闸阀体包胶模具定位芯轴的基础上，本实用新型同时提供一种能够减少铸造缺陷的刀闸阀体包胶模具定位工装。具体技术方案为：包括同轴设置的包胶模具下半模、包胶模具上半模、刀闸阀体和下内壁定位套，包胶模具下半模、刀闸阀体和包胶模具上半模由下往上依次设置，下内壁定位套设置于包胶模具下半模上端面的定位止口内，包胶模具下半模与刀闸阀体通过第一螺钉相连接，包胶模具上半模与刀闸阀体通过第二螺钉相连接，包胶模具上半模的中心通孔内插设有上述的刀闸阀体包胶模具定位芯轴，芯轴本体的下内壁定位套定心外圆与下内壁定位套的中心通孔相配合、刀闸阀体内孔定心外圆与刀闸阀体的中心通孔相配合、包胶模具上半模定心外圆与包胶模具上半模的中心通孔相配合。

进一步的是：包胶模具上半模定心外圆的下端面与刀闸阀体对应的端面相接触。

进一步的是：下内壁定位套与包胶模具下半模为一体结构。

进一步的是：刀闸阀体的上端密封环带与包胶模具上半模之间的密封面平面度小于0.05mm，刀闸阀体的下端密封环带与包胶模具下半模之间的密封面平面度小于0.05mm。

进一步的是：刀闸阀体的上端密封环带宽度为3mm至4mm，刀闸阀体的下端密封环带宽度为3mm至4mm。