[实用新型]一种PE袋生产用原料融熔装置

说明书

本实用新型公开了一种PE袋生产用原料融熔装置，包括：融熔罐，所述融熔罐为倒圆台形罐体，所述融熔罐底端为出料口，且内部为融熔空间；搅拌组件，所述搅拌组件设置在融熔罐内部，所述搅拌组件包括转动轴，所述转动轴与融熔罐轴线重合；清理组件，两个所述清理组件对称设置在转动轴两端，所述清理组件包括电动滑块、伸缩柱、弹性轴和清理刮片，两个所述清理组件对称设置在转动轴两侧，所述转动轴上对称开设有两个滑槽，所述电动滑块滑动设置在转动槽和滑槽内部所述伸缩柱固定连接在电动滑块端部，所述清理刮片固定连接在弹性轴上。本实用新型在原料导出的过程中对融熔罐内壁粘附的原料进行清理，避免原料的浪费和凝固。

技术领域

本实用新型涉及PE袋技术领域，尤其涉及一种PE袋生产用原料融熔装置。

背景技术

PE是聚乙烯的简称，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物；是一种透明塑料袋，可用于服装、箱包、电子产品等包装，在PE袋的生产过程中首先需要将制作所需要的原料进行熔融，然后再通过注膜与冷却最终制成为成品。

PE袋的原料在融熔时通常是将原料导入到融熔罐内部，在通过高温加热对原料进行熔解，但是现有的融熔装置在熔解时，会有大量的熔融状的原料在导出时粘附在融熔罐内壁，造成原料的浪费，同时会在融熔罐内壁凝固，影响下次的原料融熔速率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中融熔装置在熔解时，会有大量的熔融状的原料在导出时粘附在融熔罐内壁，造成原料的浪费，同时会在融熔罐内壁凝固，影响下次的原料融熔速率的缺点，而提出的一种PE袋生产用原料融熔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PE袋生产用原料融熔装置，包括：

融熔罐，所述融熔罐为倒圆台形罐体，所述融熔罐底端为出料口，且内部为融熔空间；

搅拌组件，所述搅拌组件设置在融熔罐内部，所述搅拌组件包括转动轴，所述转动轴与融熔罐轴线重合；

清理组件，两个所述清理组件对称设置在转动轴两端，所述清理组件包括电动滑块、伸缩柱、弹性轴和清理刮片，两个所述清理组件对称设置在转动轴两侧，所述转动轴上对称开设有两个滑槽，所述滑槽顶端开设有转动槽，所述电动滑块滑动设置在转动槽和滑槽内部所述伸缩柱固定连接在电动滑块端部，且伸缩端远离电动滑块，所述弹性轴固定连接在伸缩轴伸缩端，所述清理刮片固定连接在弹性轴上，所述清理刮片竖直设置，且向转动方向倾斜设置。

优选的，所述融熔罐底部固定连接有多个支撑柱，且出料口内部固定安装有阀门装置，所述融熔罐上端对称设置有两个进料管。

优选的，所述搅拌组件还包括电机和搅拌杆，所述电机固定安装在融熔罐顶端中部，且输出端位于融熔罐内部，与转动轴固定连接，多个长短不一的所述搅拌杆对称固定连接在转动轴两侧，且滑槽位于搅拌杆中部。

优选的，所述融熔罐中部设置有安装空间，所述清理组件在不工作时位于安装空间内部，所述清理刮片有耐高温材质制成，且与靠近融熔罐内壁的一侧倾斜设置。

优选的，所述融熔罐顶部和伸缩柱之间设有固定组件，所述固定组件用于限制清理组件的位置。

优选的，所述固定组件包括通电磁铁和磁片，所述磁片固定连接在伸缩柱的上侧，所述通电磁铁固定连接在融熔罐顶端，且通电时底端与磁片磁力相吸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在进行加工完成的原料的导出使，清理组件进行工作，电动滑块从转动槽转移到滑槽内部，同时电动滑块控制伸缩柱在滑槽内部的位置，同时伸缩柱带动清理刮片弹出，使清理刮片与融熔罐的内壁接触，转动的转动轴带动清理组件进行转动，从而使清理刮片对融熔罐内壁粘附的原料进行清理转移，本实用新型在原料导出的过程中对融熔罐内壁粘附的原料进行清理，避免原料的浪费和凝固。