[实用新型]一种斜向单片输送残极的链运机

说明书

本实用新型公开了一种斜向单片输送残极的链运机，其包括链运机主体；在链运机主体的机尾链轮的轮轴上套设有分板凸轮，在邻近分板凸轮的链运机主体的机架上固定有导轨；链运机主体的机头链轮的轮轴上套设有聚板凸轮，链运机主体的链条上固定有倒齿。优点：链运机主体运行过程中，链条带动机尾链轮、分板凸轮、机头链轮及聚板凸轮同步转动；分板凸轮上的凸齿将单片残极逐片拨动到导轨上，实现分板，通过链运机主体的链条上的倒齿对单片残极斜向分板输送，不需要设置专用的分板机构以及驱动装置即可实现将残极跨越地势高差输送；聚板凸轮将每个残极逐片拨动到下游链运机上；不需要设置专用的聚板机构以及驱动装置即可实现将分散的残极重新聚拢。

技术领域：

本实用新型涉及残极输送设备技术领域，特别涉及一种斜向单片输送残极的链运机。

背景技术：

目前，铜电解精炼工序在阳极溶解正常的情况下，残极率为13％～15％，残阳极板(简称残极)经残极洗涤机组洗涤去除表面的阳极泥和电解液后，进行回收熔化重铸，而残极洗涤机组与熔化窑炉之间存在一定距离，经洗涤后的残极需要转运到熔化窑炉处进行熔化重铸。

传统的转运方式通常是由吊装设备将洗涤后的批量残极吊装到专用运输车辆上，通过专用运输车辆转运到堆场，再从堆场按批装车运输到熔化窑炉处，这种方式转运过程繁琐，作业效率低。

另一种转运方式是使用多段链运机进行远距离运输及存储残极，为了提高运输效率和存储能力，链运机上的残极需要密集排布，但是受场地及设备布置的影响，需要进行跨越地势高差、避让道路或障碍物的情况，存在如何实现残极斜向链运输送的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种能够实现对残极跨越地势高差输送及有利于提高输送效率的一种斜向单片输送残极的链运机。

本实用新型由如下技术方案实施：一种斜向单片输送残极的链运机，其包括链运机主体、分板凸轮和聚板凸轮；在所述链运机主体的机尾链轮的轮轴上套设固定连接有与机尾链轮同步旋转的所述分板凸轮，在邻近所述分板凸轮的所述链运机主体的机架上固定有导轨；所述链运机主体的机头链轮的轮轴上套设固定连接有与机头链轮同步旋转的所述聚板凸轮，所述链运机主体的链条上等间距固定有若干个倒齿；所述分板凸轮和所述聚板凸轮的轮面上均设有一个以上沿周向均布设置的凸齿，若为n个，每相邻两个所述倒齿的间距等于链轮周长的n分之一倍。

进一步地，所述分板凸轮和所述聚板凸轮的轮面上均设有两个至四个所述凸齿。

进一步地，当所述链运机主体由机尾至机头向下倾斜设置时，所述链运机主体的机尾处设有转向链轮，将所述链运机主体分为水平段和倾斜段。

本实用新型的优点：

倾斜设置的链运机主体运行过程中，链条带动机尾链轮、分板凸轮、机头链轮及聚板凸轮同步转动；通过分板凸轮上的凸齿能够将单片残极逐片拨动到导轨上，实现分板，再通过链运机主体的链条上的倒齿挂接对应的残极，实现对单片残极的斜向分板输送，不需要设置专用的分板机构以及驱动装置即可实现将残极跨越地势高差输送。

斜向输送之后的残极处于分散状态，即单片残极之间保持一定的距离；若保持分散输送状态直接链运输送残极，会大幅降低链运机的输送效率和存储残极的能力；由此，本实用新型中，当单片残极随链条倾斜输送至链运机主体的机头处时，通过聚板凸轮将每个残极逐片拨动到下游链运机上，不需要设置专用的聚板机构以及驱动装置即可实现将分散的残极重新聚拢，提高残极的输送效率。

附图说明：

图1为实施例1的结构示意图。

图2为实施例1的使用状态示意图。

图3为实施例2的结构示意图。

图4为实施例2的使用状态示意图。

图5为图4的A局部放大图。