[实用新型]一种端面磨削用涨紧工装

说明书

本实用新型公开了一种端面磨削用涨紧工装，涉及机床附件技术领域，用于解决现有技术定位精度较低的问题，一种端面磨削用涨紧工装，包括心轴、涨套与锥体，所述心轴与涨套利用限位螺钉相连接，所述心轴外设置有调节螺母，所述调节螺母与心轴为螺纹连接，椎体包括两个端头，所述椎体直径大的这端为第一端头，所述椎体直径小的这端为第二端头，所述椎体的第一端头这端利用连接螺钉与调节螺母相连接，所述椎体的第二端头这端位于涨套的内侧，借此，本实用新型的调节螺母与椎体连接在一起，使椎体涨紧涨套，对产品涨紧定位，为无间隙配合，因此定位精度更高，解决了技术定位精度较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及机床附件技术领域，特别涉及一种端面磨削用涨紧工装。

背景技术

目前使用的端面磨削工装一般为锥心轴工装和直心轴工装两种形式。

在实际的加工过程中，大直径的内孔镶有金属套（铝套或铜套）的类似产品是比较多的，相比之下内孔普遍材料较软，在使用锥心轴工装时容易造成内孔划伤，影响精加工内孔的表面粗糙度要求；而采用直心轴工装的话，直心轴工装因为心轴与内孔之间为间隙配合，定位精度较低，端面磨削端面跳动大，磨削端面后不能满足端面跳动的精度要求，影响后续磨齿精度，磨齿精度一般在9-10级。

可见，现有技术中常见的上述形式存在着定位精度较低的问题。

因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种端面磨削用涨紧工装，用于解决定位精度较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端面磨削用涨紧工装，用于解决现有技术中存在定位精度较低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种端面磨削用涨紧工装，包括心轴、涨套与锥体，所述心轴与涨套利用限位螺钉相连接，所述心轴外设置有调节螺母，所述调节螺母与心轴为螺纹连接，椎体包括两个端头，所述椎体直径大的这端为第一端头，所述椎体直径小的这端为第二端头，所述椎体的第一端头这端利用连接螺钉与调节螺母相连接，所述椎体的第二端头这端位于涨套的内侧。

作为一种优选的实施方式，所述涨套的内侧壁与椎体的外侧壁相配合。

作为一种优选的实施方式，所述涨套的外侧壁呈圆柱形，所述涨套内侧壁为与椎体相配合的锥形。

作为一种优选的实施方式，所述椎体的第一端头处设置有凹槽，所述调节螺母上设置有与凹槽相配合的凸起，所述凸起与凹槽相拼接。

作为一种优选的实施方式，所述凹槽呈圆柱形，所述连接螺钉从椎体凹槽外侧沿凹槽轴心方向向内设置，并且与凸起与凹槽相拼接的方向垂直。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的调节螺母与椎体连接在一起，使椎体涨紧涨套，对产品（包括带有大直径镶金属套的产品）涨紧定位，为无间隙配合，因此定位精度更高，解决了技术定位精度较低的问题。另外，使用本方案还能内孔无划伤，端面磨削后端面跳动可保证在0.005-0.01mm，能够保证磨齿精度在6级以上，不但保证了定位精准，而且提高了磨齿精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型使用状态的结构示意图；

图2为现有技术锥心轴工装使用状态的结构示意图；

图3为现有技术直心轴工装使用状态的结构示意图。