[实用新型]布料均匀的震动给料机

说明书

本实用新型公开了一种布料均匀的震动给料机，涉及给料机布料的技术领域，本实用新型旨在解决震动给料机存在给料厚度不均匀的问题，本实用新型包括有机架，所述机架上通过橡胶弹簧连接料斗组件，所述料斗组件上安装有震动电机，所述料斗组件内设置有筛板，所述料斗组件内还设置有挡板，所述挡板设置在所述筛板靠近出料口的一边，所述挡板高于所述筛板设置，所述挡板的两端分别连接在所述料斗组件的两块侧壁板上。

技术领域

本实用新型涉及给料机布料的技术领域，具体是一种布料均匀的震动给料机。

背景技术

目前，在有色金属分选现场，物料一般由溜槽或者皮带输送至震动给料机中，由震动给料机给料至涡电流分选机皮带上方，进行分选作业。

由于现场溜槽和皮带给料的位置存在不确定性，所以震动给料机给料存在厚度不均匀的情况，致使涡电流分选机皮带上方的物料薄厚不一致，若是震动给料机给料本身较少，物料在皮带上也就相对较薄，这时，物料不均匀的情况对涡电流分选机的分选影响较小，分选效率基本不会变化，但是，若是震动给料机给料较多时，物料在皮带上的厚度也就会变厚，这时，物料不均匀的情况就会对涡电流的分选造成较大的影响，分选效率也会大大降低。

实用新型内容

为解决上述问题，即震动给料机存在给料厚度不均匀的问题，本实用新型提出了一种布料均匀的震动给料机，其包括有机架，所述机架上通过橡胶弹簧连接料斗组件，所述料斗组件上安装有震动电机，所述料斗组件内设置有筛板，所述料斗组件内还设置有挡板，所述挡板设置在所述筛板靠近出料口的一边，所述挡板高于所述筛板设置，所述挡板的两端分别连接在所述料斗组件的两块侧壁板上。

通过采用上述技术方案，当筛板上的物料被震动到挡板处时，挡板能够阻挡物料继续向出料口方向运动，而物料会在挡板阻挡作用下逐渐堆积在一起，直至堆积的高度超过挡板后，超过挡板部分的物料会继续朝出料口方向运动，因此，越过挡板的物料能够被分散的更加均匀，有效的解决了震动给料机存在给料厚度不均匀的问题，进而被送到涡电流分选机皮带上的物料能够更加均匀，使其分选效率更高。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板上沿其长度方向开设有长条孔，所述长条孔的底边不高于所述筛板设置。

通过采用上述技术方案，当物料较少时，其本身在筛板上厚度较薄，对涡电流分选机的分选影响较小，这时，较薄的物料就能够直接由长条孔被传送出，不会被挡板所阻挡，进而加快震动给料机的给料速度。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板背离所述筛板的一侧表面上通过筋板连接有底板，所述底板垂直于所述挡板设置。

通过采用上述技术方案，底板和筋板的配合能够增强挡板的强度。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板的两端分别焊接在所述料斗组件的两块侧壁板上。

通过采用上述技术方案，使挡板能够相对料斗组件保持固定，进而能够对筛板上的物料起到阻挡作用。

本实用新型的进一步设置为：所述料斗组件的两块侧壁版上对应所述挡板的位置均开设有竖直的滑槽，所述滑槽内穿设有螺栓，所述螺栓还穿设于设置在所述挡板两端的筋板，所述挡板通过螺栓连接在所述料斗组件的两块侧壁板上。

通过采用上述技术方案，螺栓能够沿滑槽内上下移动，进而使长条孔的出料宽度能够被调节。

本实用新型的有益技术效果为：

1、通过挡板的阻挡，能够使物料逐渐堆积到一起，只有堆积高度超过挡板的部分才会继续被传送向出料口，进而越过挡板的物料能够被分散的更加均匀，传送到涡电流分选机皮带上的物料也就更加均匀，分选效率也就更高。

2、通过设置长条孔，能够在物料较少的时候，使物料直接由长条孔被传送出，不会在被挡板所阻挡堆积，进而加快给料速度。