[实用新型]牙轮钻机抑尘自动喷淋装置

说明书

本实用新型属于牙轮钻机钻孔排渣除尘技术领域，尤其是涉及一种牙轮钻机抑尘自动喷淋装置，其特征在于包括平台，设置在此平台下方的圆形围板，设置在平台下方且位于圆形围板内侧的环形水管，沿此环形水管的圆周方向均匀设置的数个孔，分别设置在每个孔上的喷嘴，喷嘴方向对准开孔地面部位，环形水管内水流的启停由控制系统的电磁阀控制。本实用新型在不改变设备原结构的基础上就可以实施，简单快捷，便于实施推广，效果显著，投入成本低，项目实施后，可以更好的实现抑尘效果，降低了设备回转减速机的故障率，节约因减速机进水导致备件损坏的投入成本，提高设备可开动率1.7%以上，每年节约机油200升。

技术领域

本实用新型属于牙轮钻机钻孔排渣除尘技术领域，尤其是涉及一种牙轮钻机抑尘自动喷淋装置。

背景技术

目前，YZ35系列牙轮钻机在大型采矿生产过程中得到广泛应用，牙轮钻机钻孔时，产生矿渣，是将风、水混合加压，给入中心空心轴，由钻头排除，将矿渣吹出钻孔返到地面，吹渣除尘同时进行的模式，在生产过程中，由于钻杆连接处、旋转接头等部位经常产生漏水、扬尘等现象。经常出现以下情况：

1、漏水时都是发生在钻孔过程当中，随着回转的运行，漏的水被甩到钻架齿条上、链条上及平台上，影响卫生，同时，也影响了开式齿条的润滑效果。特别是冬季时，边漏水边结冰，严重影响了设备的正常运行，增加了岗位维护强度。2、中心空心轴上端引风接头漏水时，会导致水进入回转减速机，破坏减速机内机油成分，导致减速机轴齿及齿轮快速磨损故障。3、风水同路排渣模式也给空压机加载运行时增加了一定的阻力，增加了空压机的用电消耗。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种牙轮钻机抑尘自动喷淋装置，杜绝漏风漏水现象同时出现，防止减速机进水事故发生，延长回转减速机使用寿命，降低电能消耗，减轻职工劳动强度，提高了设备综合运行效率，确保设备的稳定运行。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的牙轮钻机抑尘自动喷淋装置，其特征在于包括平台，设置在此平台下方的圆形围板，设置在所述平台下方且位于所述圆形围板内侧的环形水管，沿此环形水管的圆周方向均匀设置的数个孔，分别设置在每个孔上的喷嘴，此喷嘴方向对准开孔地面部位，所述的环形水管内水流的启停由控制系统的电磁阀控制。

所述的环形水管的圆周方向均匀设置的数个孔为个孔。

所述的圆形围板为橡胶材质。

本实用新型的优点：

本实用新型的牙轮钻机抑尘自动喷淋装置，在不改变设备原结构的基础上就可以实施，简单快捷，便于实施推广，效果显著，投入成本低，项目实施后，可以更好的实现抑尘效果，降低了设备回转减速机的故障率，节约因减速机进水导致备件损坏的投入成本，提高设备可开动率1.7%以上，每年节约机油200升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。图中1-钻杆、2—钻杆旋转方向、3—平台、4—圆形围板、5—岩体、6—钻头、7—供风方向、8—环形水管、9—喷嘴、10—矿渣堆。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的牙轮钻机抑尘自动喷淋装置，其特征在于包括平台3，设置在此平台3下方的圆形围板4，设置在所述平台3下方且位于所述圆形围板4内侧的环形水管8，沿此环形水管8的圆周方向均匀设置的数个孔，分别设置在每个孔上的喷嘴9，此喷嘴9方向对准开孔地面部位，所述的环形水管8内水流的启停由控制系统的电磁阀控制。

所述的环形水管8的圆周方向均匀设置的数个孔为8个孔。

所述的圆形围板4为橡胶材质。

本实用新型技术方案为设计一种牙轮钻机抑尘自动喷淋装置， 具体方案如下：