[实用新型]一种镁合金产品生产用半固态浆料注射机构

说明书

本实用新型属于镁合金产品生产技术领域，尤其为一种镁合金产品生产用半固态浆料注射机构，包括挤出筒和固定连接在挤出筒一侧的安装罩，所述所述安装罩内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴。本实用新型结构设计合理，通过搅拌杆和搅拌桨的旋转，进而提高了镁合金粉料的流动性，使得下料更加均匀顺畅，通过刮板的转动，可把附着在下料筒侧壁上的镁合金粉料给刮落到，以便完全的下料，避免镁合金粉料粘附在下料筒侧壁上而造成浪费，通过旋转的螺旋绞龙，可从上到下的对镁合金粉料进行均匀顺畅的输送，避免出现下料不均，甚至卡料堵塞的情况，保证了均匀顺畅的对半固态浆料进行注射。

技术领域

本实用新型涉及镁合金产品生产技术领域，尤其涉及一种镁合金产品生产用半固态浆料注射机构。

背景技术

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，镁合金产品在生产的过程中需要使用螺旋送料机进行送料，内部含有镁合金半固态浆料送料系统。经检索：授权公布号为CN215614944U的一种镁合金半固态浆料注射机构，包括底板、底座、密封进气箱和模具，底板的顶部通过螺栓安装有密封进气箱，密封进气箱的一端通过螺栓安装立柱且立柱的顶部通过电机固定座安装有驱动电机，密封进气箱的一侧通过限位板及螺钉安装有空压机，密封进气箱的顶部进气口处连接有压力罐，底板的一端设置有底座且底座的顶部通过螺栓安装有模具，模具的一侧通过螺钉安装有控制器，模具的进料口和密封进气箱的出气口之间通过螺栓安装有进料筒。

然而上述中的镁合金产品生产用半固态浆料注射机还存在有不足之处，在进料桶向进料筒进行给料时，镁合金粉料易发生堆积，从而导致下料的不均匀顺畅，甚至发生堵塞卡料的情况，进而使得无法均匀的对半固态浆料进行注射，降低镁合金产品生产的质量，且镁合金粉料易附着在进料桶的侧壁上而导致无法完全的下料，进而造成镁合金粉料的浪费，因此我们提出了一种镁合金产品生产用半固态浆料注射机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种镁合金产品生产用半固态浆料注射机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镁合金产品生产用半固态浆料注射机构，包括挤出筒和固定连接在挤出筒一侧的安装罩，所述安装罩内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有螺杆，所述安装罩与挤出筒之间设置有进气组件，所述挤出筒的顶部内壁上和底部内壁上均固定连接有加热板，所述挤出筒的顶部固定连通有下料管，所述下料管的顶部固定连通有下料筒，所述下料筒与下料管之间设置有均匀下料组件。

优选的，所述进气组件包括固定连接在安装罩内高压气泵，所述高压气泵与挤出筒之间固定连通有进气管，所述高压气泵与进气端固定连通有给气管。

优选的，所述给气管的一端贯穿安装罩的一侧。

优选的，所述均匀下料组件包括固定连接在下料筒顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴的两侧均固定连接有两个搅拌杆，位于同一侧的两个搅拌杆的一端固定连接有刮板，两个刮板均活动抵接在下料筒的侧壁上，所述旋转轴的外侧固定套设有螺旋绞龙。

优选的，位于同一侧的两个搅拌杆之间固定连接有两个搅拌桨。

优选的，所述下料筒的顶部固定连通有给料口，所述给料口内固定连通有加料斗。

优选的，所述挤出筒内固定连接有密封轴承，所述螺杆的一端固定套设在密封轴承的内圈内。

优选的，所述密封轴承的四周均固定连接有支撑杆，四个支撑杆分别固定连接在挤出筒的四周。