[实用新型]一种利于石膏充分煅烧的锅炉热交换器

说明书

本实用新型公开了一种利于石膏充分煅烧的锅炉热交换器，包括：底板，其上端左侧设置有煅烧外壳，且煅烧外壳的内端安装有第一加热块，所述底板的下端左侧设置有电机，且电机的上端设置有连接组件，所述连接组件的内端连接有第二加热块；热交换外壳，其安装在煅烧外壳的右端，且热交换外壳的右端设置有出口管；衔接组件，其安装在热交换外壳的内部，且衔接组件的上端设置有出料管，所述连接组件由煅烧桶、顶盖和入料口构成；煅烧桶，其设置在煅烧外壳的内部。该利于石膏充分煅烧的锅炉热交换器，解决了现有的锅炉交换器，不便于对石膏进行双重加热煅烧，同时不便于提高煅烧效率，不便于加入石膏物料的问题。

技术领域

本实用新型涉及锅炉热交换器技术领域，具体为一种利于石膏充分煅烧的锅炉热交换器。

背景技术

天然石膏的煅烧工艺是先烧后磨，如回转窑煅烧，可以先煅烧颗粒，然后进行加热燃烧，在煅烧时会产生大量的热量，热能通过在交换器内进行热交换排出，比如：

公告号为CN205607207U提供的一种锅炉余热交换器，包含一个带有多根可对流体进行加热的管道的热交换器组件，一个由多个平行平板组成的翼片，

翼片延伸后宽度与整个热交换器组件的宽度相当，翼片内有管道横穿其间，管道之间通过U型接头相连，形成一条蛇形管道，热交换器组件位于壳体中，带有一个进烟口和排烟口，多个用于确定壳体内烟道精确位置的分隔挡板，烟道通过整个平板，从进烟口贯穿至排烟口。该锅炉余热交换器能够改进余热交换器中的烟气流动，将大部分烟气引导输送至热交换器的交换元件上去，并且能够简化热交换器的结构和组装，且为一种高热效率、结实耐用、使用可靠，结构紧凑且价格低廉的余热交换器。

但大部分现有的技术方案存在以下缺陷现有的热交换器，虽然能够达到高效率，但不便于对石膏进行双重加热煅烧，同时不便于提高煅烧效率，不便于加入石膏物料，因此，本实用新型提供一种利于石膏充分煅烧的锅炉热交换器，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利于石膏充分煅烧的锅炉热交换器，以解决上述背景技术中提出的不便于对石膏进行双重加热煅烧，同时不便于提高煅烧效率，不便于加入石膏物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利于石膏充分煅烧的锅炉热交换器，包括：

底板，其上端左侧设置有煅烧外壳，且煅烧外壳的内端安装有第一加热块，所述底板的下端左侧设置有电机，且电机的上端设置有连接组件，所述连接组件的内端连接有第二加热块；

热交换外壳，其安装在煅烧外壳的右端，且热交换外壳的右端设置有出口管；

衔接组件，其安装在热交换外壳的内部，且衔接组件的上端设置有出料管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述煅烧外壳的上端设置有入料斗，且入料斗位于连接组件的正上方。

作为本实用新型的优选技术方案，所述煅烧外壳的上端与热交换外壳连通设置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接组件由煅烧桶、顶盖和入料口构成；

煅烧桶，其设置在煅烧外壳的内部；

顶盖，其安装在煅烧桶的上端；

入料口，其开设在顶盖的内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述顶盖的内部设置有镂空状结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述衔接组件由交换壳、连接管头、侧边板和网板构成；

交换壳，其设置在热交换外壳的内部；

连接管头，其安装在交换壳的内部；

侧边板，其设置在连接管头的外侧与交换壳进行连接；