[实用新型]冷渣机

说明书

冷渣机涉及一种给锅炉炉渣降温的设备。主要是为解决现有的冷渣机易造成部分未经冷却的炉渣直接从出渣口落入到皮带输送机上，烫损皮带的问题而设计的。它包括底座，电机减速机固定在底座中部，底座有托轮，滚筒上的轨道置于托轮上，滚筒上的大链轮通过链条与电机减速机的驱动链轮连接，滚筒的内壁和外壁之间为水夹层，水夹层上的进、回水管与旋转接头相连，滚筒内壁上焊接螺旋状的导渣片，进渣管伸入到筒体内，筒体的后端有出渣口，在筒体内的前部设有防喷渣回渣板，防喷渣回渣板外径处均布若干连接片，连接片通过螺栓连接在导渣片上。优点是避免了部分高温炉渣直接从出渣口落入到皮带输送机上的问题。

技术领域：

本实用新型涉及一种给锅炉炉渣降温的设备。

背景技术：

现有的冷渣机包括底座，电机减速机固定在底座上，底座的前端设有进渣管，滚筒上固定有两道环绕筒身的轨道，轨道置于底座的托轮上，滚筒上还有大链轮，大链轮通过链条与电机减速机的驱动链轮连接，滚筒为双层结构，滚筒的内壁和外壁之间为水夹层，水夹层内有冷却水为炉渣降温，滚筒内壁上焊接有螺旋导渣片，进渣管从筒体的前端伸入到筒体内，筒体的后端设有出渣口，筒体的后端与旋转接头连接，冷却水经旋转接头进入到滚筒的水夹层内。电机减速机工作带动滚筒旋转，高温炉渣从进渣管进入到滚筒内，经过降温后从出渣口排出。

但是这种冷渣机存在如下不足之处：高温炉渣（900-1000℃）从进渣管进入到滚筒内后，由于滚筒中心部分的通道与出渣口直接连通，造成部分未经冷却的炉渣直接从出渣口落入到皮带输送机上，烫损皮带，造成设备损坏，严重时甚至起火，存在极大的安全隐患。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能避免未经冷却的炉渣直接排出造成皮带输送机损坏的冷渣机。

上述目的是这样实现的：它包括底座，电机减速机固定在底座中部，底座的前端和后端各设有两个托轮，四个托轮分别通过各自的托轮轴安装在底座上，滚筒上固定有两道环绕筒身外壁的轨道，两道轨道分别置于前后设置的托轮上，滚筒上还固定有环绕筒身外壁的大链轮，大链轮通过链条与电机减速机的驱动链轮连接，所述的滚筒为双层结构，滚筒的内壁和外壁之间为水夹层，水夹层上连接有进水管和回水管，进水管和回水管分别与滚筒后端连接的旋转接头的进水口和回水口相连，滚筒内壁上焊接螺旋状的导渣片，底座的前端设有进渣管，进渣管从筒体的前端伸入到筒体内，筒体的后端设有出渣口，电机减速机工作带动滚筒旋转，高温炉渣从进渣管进入到滚筒内，经过降温后从出渣口排出；其特征是：在筒体内的前部设有防喷渣回渣板，防喷渣回渣板的直径略小于螺旋状导渣片的内径，防喷渣回渣板外径处均布若干连接片，连接片通过螺栓连接在导渣片上。所述的防喷渣回渣板位于进渣管出口的后方。

本实用新型的优点是：由于在进渣管出口的后方设有防喷渣回渣板，通过防喷渣回渣板的遮挡，高温炉渣从防喷渣回渣板和螺旋状导渣片之间的空隙进入到相邻两个导渣片间的导渣槽内，经过降温后排出。这样就避免了部分未经冷却的高温炉渣直接从出渣口落入到皮带输送机上，烫损皮带，造成设备损坏，甚至起火的问题，保证了生产安全。

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的A-A视图。

具体实施方式：

下面结合图1和图2对本实用新型做进一步说明；