[发明专利]一种型钢用带钢热镀锌装置及其使用方法

说明书

本发明涉及带钢热镀锌技术领域，尤其是一种型钢用带钢热镀锌装置及其使用方法，包括镀锌槽，所述镀锌槽的内壁上转动连接有多个引导辊，多个所述引导辊均用于对带钢进行引导输送，所述镀锌槽的内壁上固定有隔板，所述隔板将镀锌槽分隔为镀锌腔与处理腔，所述处理腔的内壁上固定有两个过滤网，两个所述过滤网之间具有吸取腔，两个所述过滤网的相背侧均具有过滤腔；本发明通过第一抽取泵对带钢两侧的锌液进行抽取，使得带钢表面的锌液能被吸入对应的吸取罩内部，从而带动带钢表面的杂质向吸取罩内部移动，减少杂质在带钢顶面堆积的机会，进而有利于保证带钢的镀锌品质。

技术领域

本发明涉及带钢热镀锌领域，尤其涉及一种型钢用带钢热镀锌装置及其使用方法。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。

现有技术中公开了部分有关带钢热镀锌的发明专利，申请号为201220434158.6的中国专利，公开了一种带钢热镀锌装置，包括容纳镀液的镀液槽，镀液槽内设置有一个沉没辊和两个稳定辊，沉没辊和稳定辊表面喷涂有一层氧化物陶瓷涂层作为保护层。

现有技术中的除杂装置，多是对镀锌槽表面漂浮的杂质或者对镀锌槽底部沉积的杂质进行清理，但由于带钢形状特殊，宽度较宽，在镀锌过程中，杂质容易直接沾粘在带钢的顶面上，影响带钢的镀锌品质。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种型钢用带钢热镀锌装置及其使用方法。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种型钢用带钢热镀锌装置，包括镀锌槽，所述镀锌槽的内壁上转动连接有多个引导辊，多个所述引导辊均用于对带钢进行引导输送，所述镀锌槽的内壁上固定有隔板，所述隔板将镀锌槽分隔为镀锌腔与处理腔，所述处理腔的内壁上固定有两个过滤网，两个所述过滤网之间具有吸取腔，两个所述过滤网的相背侧均具有过滤腔；

所述镀锌槽的侧壁上固定有两个第一抽取泵，两个所述第一抽取泵的排出管分别与对应的过滤腔内部连通，两个所述第一抽取泵的吸取管端部均固定有吸取罩，所述吸取罩对称固定在镀锌槽的两侧外壁上，所述镀锌槽的外壁上开设有与所述吸取罩适配的连通孔，所述吸取罩通过所述连通孔与所述镀锌槽内部连通；

所述吸取腔的顶面上固定有遮挡板，所述遮挡板的顶面上固定有第二抽取泵，所述第二抽取泵的吸取管贯穿所述遮挡板后与所述吸取腔内部连通，所述第二抽取泵的排出管延伸至所述镀锌腔内部；工作时，现有技术中的除杂装置，多是对镀锌槽表面漂浮的杂质或者对镀锌槽底部沉积的杂质进行清理，但由于带钢形状特殊，宽度较宽，在镀锌过程中，杂质容易直接沾粘在带钢的顶面上，影响带钢的镀锌品质，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的工作方式如下，在使用时，先启动第一抽取泵，通过第一抽取泵对带钢两侧的锌液进行抽取，使得带钢表面的锌液能被吸入对应的吸取罩内部，从而带动带钢表面的杂质向吸取罩内部移动，减少杂质在带钢顶面堆积的机会，进而有利于保证带钢的镀锌品质；

锌液和杂质被吸取到吸取罩内部后，沿第一抽取泵的吸取管流动，并最终被排向对应的过滤腔内部，杂质被过滤网隔离在过滤腔内部，锌液穿过过滤网后进入吸取腔内部，通过启动第二抽取泵，将吸取腔内部的锌液重新输送到镀锌腔内部，该实施方式，通过在带钢的两侧对锌液进行吸取，使得杂质随锌液流动，减小带钢表面杂质堆积的情况发生，有利于保证带钢的镀锌品质。

优选的，所述第二抽取泵的排出管末端固定连通有喷锌箱，所述喷锌箱沿带钢移动方向设置在所述镀锌槽的中部，并且所述喷锌箱设置在带钢的正上方，所述喷锌箱的底面上固定连通两排喷头，两排所述喷头均倾斜设置在喷锌箱的底部，两排所述喷头的倾斜方向相反；工作时，第二抽取泵将锌液抽取到喷锌箱内部后，从喷头位置喷出，由于喷锌箱设置在带钢的中部，且两排喷头均倾斜设置，通过喷头将锌液向带钢的两侧喷出，在锌液的冲洗下，将带钢表面的杂质冲向带钢的两侧，通过喷头与配合吸取罩进行工作，进一步减小了杂质的堆积沾粘的机会，进而有利于保证带钢的镀锌品质。