[发明专利]一种不锈钢带用的矫直设备和方法

说明书

本发明涉及钢带弯矫机技术领域，提出了一种不锈钢带用的矫直设备和方法，包括驱动辊和从动辊，矫直辊组件设置在驱动辊和从动辊之间，收放卷移动台移动设置在从动辊的一侧，收放卷辊转动设置在收放卷移动台上，其轴向与从动辊轴向平行，转动驱动装置驱动收放卷辊转动后进行收放卷，其中，收放卷辊的表面具有长条形缺口，长条形缺口的长度方向平行收放卷辊的轴向，摆动件转动设置在长条形缺口中，且摆动后摆至长条形缺口内或摆至长条形缺口外，摆动件具有平面型穿孔，平面型穿孔用于钢带的端部穿过。通过上述技术方案，解决了相关技术中钢带矫直过程中钢带版型质量需要提升，材料与生产力浪费需要改善的技术问题。

技术领域

本发明涉及钢带弯矫机技术领域，具体的，涉及一种不锈钢带用的矫直设备和方法。

背景技术

当前钢带板材加工行业，常用板材矫直设备为前后S辊提供板材拉应力，并通过小直径矫直辊进行矫直。S辊提供拉应力原理为：通过钢带板材与前后S辊静摩擦力，带动钢带板材运转，利用前后S辊速度差来提供拉应力。S辊提供拉应力有以下3点弊端：1.板材首端与尾端必须有引带，在未使用引带的情况下，首尾端一定部分长度的钢带起不到拉矫效果。2.通过速度差提供的拉应力并不稳定，拉应力也仅是计算值，无法很精确的控制拉应力大小。3.S辊提供矫直拉应力一端收卷、一端放卷，必须一次成型，拉矫过程中出现的问题无法立即解决，只能在整条钢带拉矫后再进行整条钢带的二次拉矫，从而造成生产力的浪费。

小直径矫直辊进行矫直原理为：小直径矫直辊作用在钢材钢带上，使钢带进行弯曲，弯曲部位承受相当大的反向弯曲或拉伸，使该部位产生一定的弹塑性形变，当外力去除后，钢材经过弹性恢复，然后达到平直。小直径矫直辊矫直有2点弊端：1.使用小辊矫直时，由于矫直辊直径小，矫直控制精度要求极高，一旦钢带在小矫直辊上形成包角，弯曲应力将超过钢带拉伸极限，导致钢带损伤，从而钢带报废；2.小矫直辊矫直过程中无法检测版型情况，矫直后版型效果不理想将导致整条钢带需重新拉矫。

因此，开发一种不锈钢带矫直的设备与工艺，提升钢带版型质量，减少原材料与生产力的浪费，是十分必要的。

发明内容

本发明提出一种不锈钢带用的矫直设备，解决了相关技术中钢带矫直过程中钢带版型质量需要提升，材料与生产力浪费需要改善的技术问题。

本发明的技术方案如下：

一种不锈钢带用的矫直设备，用于将钢带围成环形后进行矫直，包括

驱动辊和从动辊，所述驱动辊和所述从动辊用于套设待矫直的钢带，

矫直辊组件，所述矫直辊组件设置在所述驱动辊和从动辊之间，

收放卷移动台，所述收放卷移动台移动设置在所述从动辊的一侧，且移动方向与所述从动辊的轴向平行，

收放卷辊，所述收放卷辊转动设置在所述收放卷移动台上，其轴向与所述从动辊轴向平行，

转动驱动装置，所述转动驱动装置驱动所述收放卷辊转动后进行收放卷，

其中，所述收放卷辊的表面具有长条形缺口，所述长条形缺口的长度方向平行所述收放卷辊的轴向，

摆动件，所述摆动件转动设置在所述长条形缺口中，且摆动后摆至所述长条形缺口内或摆至所述长条形缺口外，所述摆动件具有平面型穿孔，所述平面型穿孔用于钢带的端部穿过，

摆动驱动件，所述摆动驱动件铰接设置在所述收放卷辊上，且位于所述长条形缺口的一侧，驱动所述摆动件摆动，

旋转接头，所述旋转接头设置在所述收放卷辊的轴部，且与所述摆动驱动件液压连接。

作为进一步的技术方案，所述摆动件的外侧表面为弧面型，且弧面的曲率与所述收放卷辊外表面的曲率相等，所述平面型穿孔从靠近驱动辊到远离驱动辊厚度逐渐减小。