[发明专利]拖链控制电缆用复合导体及其制造方法

权利要求书

1.拖链控制电缆用复合导体的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将铜单线同向束绞，得到内导体（1）；

S2.将芳纶丝锭（21）和铜线锭（22）间隔排列交替编织得到复合编织层（2），所述复合编织层（2）编织在所述内导体（1）上，得到拖链控制电缆用复合导体。

2.根据权利要求1所述的拖链控制电缆用复合导体的制造方法，其特征在于，所述步骤S1中，内导体（1）由标称直径0.15mm的铜单线以10~12倍节径比同向一次束绞而成。

3.根据权利要求2所述的拖链控制电缆用复合导体的制造方法，其特征在于，所述步骤S1中，内导体的规格选自以下规格中的任意一种：当复合导体标称截面为0.75 mm²时，内导体（1）外径为1.0mm，内导体（1）由33根标称直径0.15mm的铜单线束绞而成；当复合导体标称截面为1.0 mm²时，内导体（1）外径为1.2mm，内导体（1）由46根标称直径0.15mm的铜单线束绞而成；当复合导体标称截面为1.5 mm²时，内导体（1）外径为1.4mm，内导体（1）由67根标称直径0.15mm的铜单线束绞而成；当复合导体标称截面为2.5 mm²时，内导体（1）外径为1.9mm，内导体（1）由115根标称直径0.15mm的铜单线束绞而成。

4.根据权利要求1所述的拖链控制电缆用复合导体的制造方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述芳纶丝锭（21）由200D的芳纶丝并线组成。

5.根据权利要求4所述的拖链控制电缆用复合导体的制造方法，其特征在于，所述步骤S2中，当所述复合导体标称截面为0.75 mm²或1.0 mm²时，所述复合编织层（2）中芳纶丝锭（21）并线的单线根数为2；当所述复合导体标称截面为1.5 mm²或2.5 mm²时，所述复合编织层（2）中芳纶丝锭（21）并线的单线根数为3。

6.根据权利要求1所述的拖链控制电缆用复合导体的制造方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述铜线锭（22）由标称直径为0.10mm的铜单线并线组成。

7.根据权利要求6所述的拖链控制电缆用复合导体的制造方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述复合编织层（2）中每锭铜线锭（22）的铜单线根数与每锭芳纶丝锭（21）的芳纶丝根数相等。

8.根据权利要求1所述的拖链控制电缆用复合导体的制造方法，其特征在于，所述步骤S2中，采用16锭编织机，芳纶丝锭（21）和铜线锭（22）各8锭，并将8锭芳纶丝锭（21）与8锭铜线锭（22）间隔排列交替编织得到复合编织层（2）。

9.根据权利要求1所述的拖链控制电缆用复合导体的制造方法，其特征在于，所述步骤S2中，编织密度控制在80%~85%，编织角度控制在40°~60°之间。

10.如权利要求1-9任一项所述的制造方法制得的拖链控制电缆用复合导体。