[发明专利]一种具有刮料功能的无纺布熔喷装置

说明书

本发明公开了一种具有刮料功能的无纺布熔喷装置，包括熔喷箱体、入料管道、喷丝板、气流导板、刮料组件、推动机构、引风箱；本发明设计的气流导板可以在喷丝板的下方进行浮动拆卸，如此通过推动机构驱动气流导板向下移动，气流导板通过径向连接杆和纵向延伸杆带动刮料片相向下移动，如此刮料片向下进入喷丝通道内，并且刮料片的四周外侧会抵接着喷丝通道的四周内壁向下移动，如此可以通过刮料片对喷丝通道进行向下刮料，同时将气流导板从喷丝板的下方进行拆开进行全面清理，结构设计巧妙，使用便利。

技术领域

本发明涉及一种具有刮料功能的无纺布熔喷装置。

背景技术

熔喷装置是采用熔喷法将树脂切片或树脂颗粒制成纤维网的一步法成布设备，所制成的纤网一般用于过滤材料、吸油材料、卫生材料等方面；其中无纺布又称非织造布、不织布，是由定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷生产而成；现有的无纺布在通过熔喷装置进行熔喷时，通过喷丝板的喷丝通道进行挤压，然后通过气流的推力，使得熔料呈丝状喷出，但是在喷丝完成之后，喷丝板的喷丝通道由于温度降低，内部会冷却附着一定的熔料，不及时清理后期清理十分的困难，久而久之会使得喷丝板的喷丝通道产生堵塞、出料缓慢等弊端。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种喷丝板的喷丝通道清理便利的具有刮料功能的无纺布熔喷装置。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种具有刮料功能的无纺布熔喷装置，包括熔喷箱体、入料管道、喷丝板、气流导板、刮料组件、推动机构、引风箱；所述熔喷箱体的上端一侧安装入料管道；所述熔喷箱体的的下侧安装喷丝板；所述喷丝板上均匀开设多个喷丝通道；所述气流导板安装于喷丝板的下端外部；所述气流导板上均匀开设多个排料孔；所述排料孔位于喷丝通道的正下方并且一一对应分布；所述气流导板和喷丝板围成气流空腔；所述气流导板的内部中间以及内部四周均匀安装多个引风箱；所述引风箱驱动外部气流经过气流空腔后从排料孔排出；所述刮料组件包括径向连接杆、纵向延伸杆、刮料片；所述气流导板的排料孔上分别安装一个径向连接杆；所述径向连接杆的中间上侧安装一个纵向延伸杆；所述纵向延伸杆的上端向上延伸进入喷丝通道并到达喷丝板的上方；所述纵向延伸杆的上端安装刮料片；所述推动机构安装于熔喷箱体和气流导板的两侧；所述推动机构驱动气流导板向下移动，气流导板通过径向连接杆和纵向延伸杆带动刮料片相向下移动，刮料片向下进入喷丝通道内并抵接着喷丝通道的四周内壁向下移动。

进一步，所述推动机构包括浮动环套、定位块、螺杆、插接杆；所述气流导板的上端四周安装浮动环套；所述浮动环套上下滑动套接于熔喷箱体的四周外侧；所述浮动环套的一侧上端设有螺纹通道，另一侧上端设有插接通道；所述熔喷箱体的两侧分别安装定位块，一个定位块上旋转卡接一个螺杆，螺杆下端螺纹旋接于螺纹通道内，另一个定位块下侧安装插接杆，插接杆下端插接于插接通道内。

进一步，所述浮动环套的四周内侧固定设有环形密封圈；所述环形密封圈四周内侧密封抵接于熔喷箱体的四周外侧。

进一步，所述气流导板的上端两侧分别设有一个导向柱；所述熔喷箱体的下端两侧分别设有导向槽；所述导向柱上下滑动插接于导向槽内。

进一步，所述喷丝板的下端均匀设有多个下凸式模头；所述喷丝通道上下贯通于喷丝板和下凸式模头；所述下凸式模头的四周外侧呈上大下小的锥形结构；所述气流导板的上端均匀开设多个内凹槽；所述排料孔分布位于内凹槽的下端；所述内凹槽呈上大下小的锥形结构；所述下凸式模头位于内凹槽内；所述下凸式模头和内凹槽之间围成锥形导流槽；所述气流空腔和锥形导流槽连通。

进一步，所述熔喷箱体的下端四周设有内螺纹环体；所述喷丝板的四周外侧设有外螺纹环面；所述喷丝板通过四周的外螺纹环面螺纹旋接于熔喷箱体的内螺纹环体上。

进一步，所述熔喷箱体的内部上方设有过滤网板。