[发明专利]一种纱线染烘系统在审
申请号: | 202310824862.5 | 申请日: | 2023-07-06 |
公开(公告)号: | CN116641193A | 公开(公告)日: | 2023-08-25 |
发明(设计)人: | 程文青;王际平 | 申请(专利权)人: | 浙江绿宇纺织科技有限公司;新疆绿宇清纺织科技有限公司 |
主分类号: | D06B3/04 | 分类号: | D06B3/04;D06B15/09;F26B21/00;D06B23/20 |
代理公司: | 北京亿腾知识产权代理事务所(普通合伙) 11309 | 代理人: | 陈霁 |
地址: | 314400 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纱线 系统 | ||
本发明涉及纺织品染整技术领域,特别涉及一种纱线染烘系统,包括:至少一个纱线染缸;所述纱线染缸的缸体内设置有缠绕在筒芯上的纱线、用于向所述纱线染缸的缸体内灌入液体的入水管道、以及将所述纱线染缸的缸体内的液体排出的排水管道;所述纱线染缸的缸体下方设置有用于将所述纱线染缸的缸体内的液体泵入到所述筒芯中的循环泵;与所述入水管道通过管道连通的风机;在所述风机和所述入水管道之间的管道上设置有第一阀门;位于所述纱线染缸下方,且与所述纱线染缸的缸体底部通过管道连通的收集罐。
技术领域
本发明涉及纺织品染整技术领域,特别是涉及一种纱线染烘系统。
背景技术
目前,纱线染色大都是在染缸中进行间歇式染色,并在染色后将纱线取出,进行脱水和烘干,这个过程中纱线上的液体会在转移过程中不断洒落和损耗,导致操作现场十分脏乱,并且造成大量的液体浪费,浪费大量的人力,大大提高了整体成本,针对于使用非水介质的作为染色介质的方法,更要避免非水介质的浪费和损耗,否则容易造成不必要的污染和成本的提高。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点和存在的问题,本发明的目的在于提供一种纱线染烘系统,用于减少纱线染色的染色污染和降低染色成本。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供了一种纱线染烘系统,包括:至少一个纱线染缸;所述纱线染缸的缸体内设置有缠绕在筒芯上的纱线、用于向所述纱线染缸的缸体内灌入液体的入水管道、以及将所述纱线染缸的缸体内的液体排出的排水管道;所述纱线染缸的缸体下方设置有用于将所述纱线染缸的缸体内的液体泵入到所述筒芯中的循环泵;与所述入水管道通过管道连通的风机;在所述风机和所述入水管道之间的管道上设置有第一阀门;位于所述纱线染缸下方,且与所述纱线染缸的缸体底部通过管道连通的收集罐;当所述纱线染烘系统用于烘干时,所述第一阀门开启,所述排水管道开启,所述入水管道开启,所述风机开启,以通过所述第一阀门、所述入水管道向所述纱线染缸的缸体内输送风;其中,由风吹落的液体从所述纱线染缸的缸体底部流入到所述收集罐中,所述纱线染缸的缸体内的风通过所述排水管道排出。
在一些实施例中,在所述风机和所述第一阀门之间的管道上有气体加热器,所述气体加热器用于加热所述风机输送至所述纱线染缸的风。
在该实施例的一个示例中,所述系统还包括:与所述排水管道通过管道连通的气体冷却器;以及与所述气体冷却器通过管道连通的气液分离器;其中,所述气液分离器通过管道和所述收集罐连通,以将分离出的液体导入至所述收集罐;所述气液分离器还通过管道和所述风机连通,以将分离出的气体导入到所述风机。
在该实施例的一个示例中,所述气体冷却器和所述排水管道之间的管道上设置有第二阀门;其中,当所述纱线染烘系统用于染色时,所述第二阀门关闭,以关闭所述排水管道。
在一些实施例中,所述至少一个纱线染缸为多个纱线染缸;所述风机同时与所述多个纱线染缸中每个纱线染缸的入水管道连通,所述收集罐同时与所述多个纱线染缸中每个纱线染缸的缸体底部连通。
在一些实施例中,当纱线染烘系统用于染色时,所述第一阀门关闭,所述排水管道关闭,通过所述入水管道向所述纱线染缸的缸体灌入染液;循环泵用于将所述纱线染缸的缸体内的染液泵入到所述筒芯。
在一些实施例中,当纱线染烘系统用于洗涤时,所述第一阀门关闭,所述排水管道关闭,通过所述入水管道向所述纱线染缸的缸体灌入洗涤液;循环泵用于将所述纱线染缸的缸体内的洗涤液泵入到所述筒芯。
在该实施例的一个示例中,当所述纱线染烘系统用于烘干时,所述循环泵处于停机状态。
在一些实施例中,所述纱线染缸的缸体内设置有筒纱支架,多个筒芯依次首尾相接,沿着纵向方式固定在所述筒纱支架上。
在一些实施例中,所述循环泵具有循环泵入口和循环泵出口;其中,液体入口用于液体流入到所述循环泵中,所述液体出口用于所述循环泵将液体泵入到所述筒芯中。
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