[发明专利]一种泵体毛刺磨边机

说明书

本发明涉及磨边机技术领域，具体为一种泵体毛刺磨边机，包括：外壳，两个外壳的一端相互铰接，每个外壳均能沿着铰接点发生转动，两个外壳铰接的位置处设置有扭簧，每个外壳内侧均设置有两个固定架，每个固定架上均转动安装有一个带轮，两个外壳内侧之间共同设置有打磨带，打磨带依次穿过两个外壳内侧的四个带轮并形成一个闭环，其中一个外壳内侧设置有用于控制带轮转动的电机。相比于现有的磨边机，适用泵体的磨边处理，不需要人工往复运动手臂，提高了泵体磨边的效率，并且能够通过外壳与泵体的接触来稳定运行时的轨迹，提高了磨边的均匀性与效果，且打磨过程中使用者带动设备沿着泵体的弧形边缘移动的过程中不会割伤泵体。

技术领域

本发明涉及磨边机技术领域，具体为一种泵体毛刺磨边机。

背景技术

磨边机是一种用于打磨、去毛刺的设备。但是现有的磨边机用打磨带对工件进行打磨时一般只能对平面的物体进行打磨。而泵体在铸造、安装面铣削加工完成后，通常会在内环的边角处产生毛刺，需要对环形的边角进行打磨，现有的磨边机伸入泵体的管口内部，因此无法对泵体的环形边角进行打磨、去毛刺。目前，在泵体安装面铣削完成后，一般由人工手持砂纸伸入泵体的管口处，对泵体铣削完成后的环形边角进行磨边去毛刺处理，也有部分是人工手持角磨机伸入泵体的管口处对边角进行磨边去毛刺处理。

然而，人工用砂纸对泵体的管口内侧的边角进行磨边时，需要人工往复移动手臂带动砂纸运动进行磨边，磨边质量较为稳定，但是磨边效率低，工人的劳动量较大。而人工手持角磨机进行磨边处理时，则完全由人用手臂去控制角磨机的运行轨迹，打磨效率虽然比砂纸打磨更快，但是因为运行轨迹不稳定，容易出现磨边效果参差不齐的现象，且因为角磨机的打磨轮为硬质材料，不能完全适应泵体管口的环形内侧的弧边打磨，在控制不稳定的时候会出现割伤泵体的现象。

为此，提出一种泵体毛刺磨边机，适应泵体加工面的内环边角进行磨边，同时提高磨边时设备运行轨迹的稳定性，保障磨边效果稳定性的同时不损伤泵体。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泵体毛刺磨边机，适应泵体管口的内侧边角打磨，保证磨边的效果稳定且不伤害泵体，同时提升泵体加工后的磨边、去毛刺的速率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种泵体毛刺磨边机，包括：

外壳，两个所述外壳的一端相互铰接，每个所述外壳均能沿着铰接点发生转动，每个所述外壳的外部均固定安装有一个皮带，每个所述皮带均与所在的外壳配合形成一个半圆，两个所述外壳铰接的位置处设置有扭簧，所述扭簧将两个外壳保持张开的状态，每个所述外壳内侧均设置有两个固定架，每个固定架上均转动安装有一个带轮，两个所述外壳内侧之间共同设置有打磨带，所述打磨带依次穿过两个外壳内侧的四个带轮并形成一个闭环，其中一个所述外壳内侧设置有电机，所述电机的输出端与其中一个带轮固定连接并驱动带轮转动，电机可以采用可充电的电池来提供动力，也可以是有线供电的方式进行驱动，其中一个所述外壳上设置有开关一，所述开关一与电机电性连接并用于驱动电机的启停。使用者将手掌穿过两个皮带，并让两个外壳的铰接点位于手掌的中心，通过手掌、手指的弯曲角度即可控制两个外壳的张开角度，用手指启动开关以后电机驱动打磨带进行转动，此时只需要将皮带接触着泵体的待磨边，并且手臂带动设备沿着待磨边移动即可完成磨边操作，能够适应环形的边角打磨，而且不需要人工往复运动手臂，减轻工人的磨边负担，同时，在运动过程中，还可以用两个外壳的非铰接端贴着泵体进行辅助定位，确保移动过程的平稳性，保证磨边的质量均匀，且打磨带相比于角磨机来说，更加柔和，磨边过程中对泵体的损伤更小，且除了能打磨环形的内边角以为同样也能打磨平面。