[发明专利]一种自动装卸钵设备

权利要求书

1.一种自动装卸钵设备，其特征在于，包括依序前后设置的钵体排序装置、粉料倾倒装置、投放粉料装置、钵体堆积传送装置，钵体排序装置是将数个钵体排布成整齐的一排，粉料倾倒装置是将排成一列的钵体在带有抽风的封闭的空间内倾倒，以便将钵体内的陶瓷粉料倾倒到粉料收集仓内，投放粉料装置是通过带有防尘结构的粉料投放机构将陶瓷原材料粉料同时投放到数个排成排的钵体内，然后送到钵体堆积传送装置送到下一工序。

2.根据权利要求1所述的自动装卸钵设备，其特征在于，钵体排序装置包括钵体排序支架、设置在钵体排序支架上的钵体排序动力输送带、设置在钵体排序动力输送带上的两排并排设置的滚轮组，两排并排设置的滚轮组的前段入口端呈喇叭状，两排并排设置的滚轮组的后段呈直线导槽状，后段的两排并排设置的滚轮组的间距与单个钵体的宽度匹配。

3.根据权利要求1所述的自动装卸钵设备，其特征在于，投放粉料装置包括投放粉料支架、设置在投放粉料支架上的陶瓷原料仓、设置在陶瓷原料仓下部的数个物料投放口、设置在物料投放口下面的投放粉料动力传输机构、设置在投放粉料动力传输机构两侧的钵体姿态定型机构、设置在投放粉料动力传输机构下面的举升机构，投放粉料支架除投放粉料动力传输机构的物料导入口和物料导出口外的面为封闭的面，封闭的面所形成的腔体通过抽风口与抽风设备连接。

4.根据权利要求1所述的自动装卸钵设备，其特征在于，钵体堆积传送装置包括钵体堆积支架、设置在钵体堆积支架上的钵体堆积动力传输机构、设置在钵体堆积动力传输机构前部上面的钵体堆积导向机构、设置在钵体堆积支架上的钵体堆积动力推板。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的自动装卸钵设备，其特征在于，钵体排序装置前设置有钵体投放及定位装置、钵体抓取装置，钵体投放及定位装置是将输送组件送来的数个钵体整形排布成设定的形状，钵体抓取装置将整形好的数个钵体传送到钵体排序装置。

6.根据权利要求5所述的自动装卸钵设备，其特征在于，钵体投放及定位装置包括钵体投放及定位支架、设置在钵体投放及定位支架前端的止动机构、设置在钵体投放及定位支架中部的顶升机构、设置在顶升机构上面四周的前后左右夹持机构。

7.根据权利要求1或2或3或4或6所述的自动装卸钵设备，其特征在于，在粉料倾倒装置、投放粉料装置之间依序设置有钵体清扫装置、后面的粉料倾倒装置，钵体经粉料倾倒装置倾倒陶瓷粉料后，送到钵体清扫装置，钵体清扫装置对经过的钵体内腔进行清扫，将粘附在钵体内墙壁上陶瓷粉料清扫下来，然后，送到后面的粉料倾倒装置，通过后面的粉料倾倒装置将排成一列的钵体在带有抽风的封闭的空间内倾倒,以便将钵体内的清扫下来的陶瓷粉料倾倒到粉料收集仓内。

8.根据权利要求7所述的自动装卸钵设备，其特征在于，钵体清扫装置包括钵体清扫支架、设置在钵体清扫支架上的前后左右移动机构、由前后左右移动机构带动的上下驱动机构、由上下驱动机构带动的动力扫架、设置在动力扫架上的数个动力扫、设置在动力扫架下面的钵体清扫支架上的带有定位结构的钵体输送装置。

9.根据权利要求1或2或3或4或6所述的自动装卸钵设备，其特征在于，在钵体进入粉料倾倒装置之前设置有钵体定位装置，钵体经过钵体定位装置定位后，各个钵体的姿态以及之间的间距符合设定要求。

10.根据权利要求9所述的自动装卸钵设备，其特征在于，钵体定位装置包括钵体定位支架、设置在钵体定位支架上的钵体定位输送机构、位于钵体定位输送机构前后两侧的滚轮导向组、位于滚轮导向组上面的对中组件、位于钵体定位输送机构出口处的钵体定位制动机构。