[发明专利]再造烟叶及其制备工艺和加热不燃烧烟草制品

说明书

本申请公开了一种再造烟叶的制备工艺，包括以下步骤：将烟叶原料进行新风热风处理，并储存至含水率为15％～25％，得到初级烟叶；将初级烟叶进行热风干燥得到第二级烟叶，热风干燥的时间为10min～20min；将第二级烟叶粉碎后通过稠浆法制备得到再造烟叶。上述再造烟叶的制备工艺，通过多级新风热风、高强度干燥以及存储确保含水率的步骤，能够减少杂气和刺激性，提高烟草烘烤本香，改善感官舒适性，提高感官质量。

技术领域

本申请涉及加热不燃烧烟草制品技术领域，特别是涉及一种再造烟叶的制备工艺及加热不燃烧烟草制品。

背景技术

新型烟草制品主要包括加热不燃烧烟草制品、电子烟、无烟气烟草制品等，其中加热不燃烧烟草制品具有低温加热(500℃以下)而非直接燃烧、低危害性及时尚美观等优势，成为产品研发最广泛、增长势头最强劲的新型烟草主流制品。目前加热不燃烧烟草制品主要包括加热器具和新型烟草产品两部分，新型烟草产品按照不同原料主要分为再造烟叶类、烟丝类及烟草颗粒类。再造烟叶类原料因具有烟草成分保持性好、可塑性较强、均质化及可控水平较高等优点，成为加热不燃烧烟草制品的主要原料。

现有技术中，将片烟烟叶类原料粉碎后与水、粘胶剂及添加剂按比例混合并搅拌均匀，形成浆状物，均匀地铺在循环金属带上，再进行干燥、剥制成再造烟叶。上述直接将片烟烟叶通过稠浆法制备成再造烟叶，再将再造烟叶制成加热不燃烧卷烟，抽吸时存在不同程度的杂气和刺激、烟草烘烤本香不显著等情况。

发明内容

本发明提供了一种再造烟叶及其制备工艺和加热不燃烧烟草制品，以解决现有技术中加热不燃烧卷烟抽吸时有杂气且有刺激性、烟草烘烤本香不显著的技术问题。

为达到上述目的，本发明提供的技术方案如下：

本发明的第一方面，提供了一种再造烟叶的制备工艺，包括以下步骤：

S1、将烟叶原料进行新风热风处理，并储存至含水率为15％～25％，得到初级烟叶；S2、将所述初级烟叶进行热风干燥得到第二级烟叶，所述热风干燥的时间为10min～20min；S3、将所述第二级烟叶粉碎后通过稠浆法制备得到所述再造烟叶。

进一步地，所述步骤S1中新风热风处理的热风温度为55℃～90℃。

进一步地，所述步骤S1中储存的时间为2h～24h。

进一步地，所述步骤S2中热风干燥的热风温度为120℃～140℃。

进一步地，还包括将所述步骤S3中制备得到的所述再造烟叶的表面上涂布防潮剂。

进一步地，所述防潮剂选自海藻酸钠、壳聚糖、硬脂酸中的一种或多种。

进一步地，所述步骤S3具体包括：将所述第二级烟叶粉碎后，与雾化剂、粘合剂、纤维及溶剂混合得到混合浆料，将所述混合浆料涂布在金属带上，干燥后剥离得到再造烟叶。

进一步地，根据权利要求7所述的再造烟叶的制备工艺，其特征在于，粉碎的所述第二级烟叶、所述雾化剂、所述粘合剂、所述纤维的质量比为100∶15～35∶2～4∶3～5。

进一步地，所述纤维选自阔叶木漂白硫酸盐浆、针叶木漂白硫酸盐浆、龙须草浆中的一种或多种。

进一步地，所述粘合剂选自淀粉、糊精、聚乙烯醇中的一种或多种。

进一步地，所述步骤S1之前还包括：对烟叶原料进行松散、蒸汽增湿处理的步骤，处理后所述烟叶原料的温度为60℃～90℃，处理后所述烟叶原料的含水率为15％～25％。

进一步地，所述步骤S1之前还包括对所述烟叶原料进行除杂处理以剔除非烟草杂物。

本发明的第二方面，提供了上述的制备工艺制备得到的再造烟叶。