[发明专利]带液压阀的可逆摆线泵

说明书

本发明涉及带液压阀的可逆摆线泵，属于摆线泵技术领域；包括泵体，泵体的开口处设置有泵盖，泵体内部设置有圆柱形的固定槽，传动轴穿过泵盖伸入至泵体的固定槽内部，固定槽内部设置有内转子、外转子、换向偏心环，内转子套接于传动轴的外侧，外转子套接于内转子外侧，月牙形的环形偏心环设置于外转子外侧面与固定槽内壁之间，内转子与外转子相互啮合并偏心设置，泵盖上固定设置有止动销，止动销位于外转子外侧面与固定槽内壁之间，泵体底部设置有进油腔与出油腔，出油腔处设置有液压阀；解决了目前可逆摆线泵体积过大、无法过载保护的问题。

技术领域

本发明属于摆线泵技术领域，具体涉及带液压阀的可逆摆线泵。

背景技术

摆线泵是一种利用齿间密封容积的变化来实现吸油压油的油泵，广泛应用于工业生产中，然而现有的摆线泵大多都是单向旋转的，无法反向旋转，因此只能与相匹配的电机连接才能使用，当电机安装、维修时如果将接线接反会造成摆线泵产生故障，因此就需要电机正反转均不影响其正常运转的摆线泵，然而这种可逆摆线泵整体结构均比较复杂，体积较大，不适合一些空间较小的使用场景，并且这种可逆摆线泵无法实现过载保护，容易因油液工作压力过大而对摆线泵造成损坏。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出带液压阀的可逆摆线泵；解决目前可逆摆线泵体积过大、无法过载保护的问题。

为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的。

带液压阀的可逆摆线泵，包括泵体，泵体的开口处设置有泵盖，泵体内部设置有圆柱形的固定槽，传动轴穿过泵盖伸入至泵体的固定槽内部，固定槽内部设置有内转子、外转子、换向偏心环，内转子套接于传动轴的外侧，外转子套接于内转子外侧，月牙形的环形偏心环设置于外转子外侧面与固定槽内壁之间，内转子与外转子相互啮合并偏心设置，泵盖上固定设置有止动销，止动销位于外转子外侧面与固定槽内壁之间，泵体底部设置有进油腔与出油腔，出油腔处设置有液压阀。

进一步的，内转子的外齿数量为六个，外转子的内齿数量为七个，内转子的外齿与外转子的内齿相啮合。

进一步的，在泵体的底面处分别设置有一个进油口以及一个出油口，进油口与进油腔相连通，出油口与出油腔相连通；进油腔以及出油腔分别位于传动轴的两侧。

进一步的，换向偏心环的外侧面与固定槽的内壁相接触，换向偏心环的内侧面与外转子的外壁相接触。

进一步的，止动销设置于靠近出油口的一侧。

进一步的，在泵体的底面处还设置有一个溢流口，溢流口通过管路与油箱相连接，溢流口、进油口、出油口均设置于泵体底面的台阶底面处。

进一步的，在台阶的侧面上设置有安装口，安装口与溢流口相垂直并且相互连通；安装口向内侧延伸，安装口的内侧一端通过连接孔与出油腔内部相连通，连接孔朝向安装口的一侧开口处设置有球型的承托面。

更进一步的，在安装口处设置有所述液压阀，所述液压阀包括螺塞、弹簧、钢球，所述螺塞螺接于安装孔的外侧开口处，钢球设置与连接孔的承托面处，弹簧设置于钢球与螺塞之间，当螺塞旋紧时，弹簧被压缩而将钢球紧紧按压在连接孔处，连接孔被钢球所封闭，溢流口与出油腔未连通。

本发明相对于现有技术所产生的有益效果为：

（1）本发明提供的带液压阀的可逆摆线泵，当传动轴正转与反转时均可以正常使用，进油口与出油口的位置不变，油液始终按照固定的方向流动，不会担心电机因接线失误而造成摆线泵故障的问题；附加的结构只有止动销与换向偏心环，二者与内转子以及外转子均在同一个轴向位置上，在传动轴的轴向方向上不再附加额外结构，使得可逆摆线泵的轴向尺寸尽可能做到最小，在较狭窄的空间也可以使用；

（2）本发明提供的带液压阀的可逆摆线泵，设置有溢流口与液压阀，当出油腔的油液工作压力超标时，可以将出油腔处的油液及时排出至油箱内，是的摆线泵的工作压力降低，对摆线泵进行过载保护，防止摆线泵发生损坏。