[发明专利]一种环保型活性染色代用碱及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保型活性染色代用碱及其制备方法，包括以下原料：无机碱剂9％‑20％、无机缓冲剂9％‑20％、有机缓冲剂1％‑5％、稳定增深剂45％‑70％和螯合剂1％‑5％。本发明采用上述的一种环保型活性染色代用碱及其制备方法，化学原料简单，用量少，相较于传统纯碱更加耐用，使用完全环保的材料，成本极低，使用易溶原料，不含纯碱，环保性代用碱的固色重现性好，对不同染料的固色效果没有明显的选择性，得色固色率高，对敏感色的色光不需要调整工艺，极大改进了市面现有代用碱的缺点。

技术领域

本发明涉及染色代用碱技术领域，尤其是涉及一种环保型活性染色代用碱及其制备方法。

背景技术

棉纤维一般用活性染料进行染色，活性染料是含有活性基团的水溶性染料，是目前用于纤维素纤维染色最重要的一类染料，它能在碱性条件下与纤维素分子上的羟基发生共价交联而达到固色的目的。一般活性染料染色都是用元明粉促染，纯碱进行固色。纯碱固色，既能给予织物高的得色量，又不会使染料大量水解。但纯碱固色具有用量大、浓度高、易产生粉尘、操作麻烦、化料不方便，且固色后难洗涤，用水量大，排污量大等问题。

之后国内外陆续开发了粉状代用碱和液体代用碱，虽然使用时浓度较低，用量少，成本降低，但代用碱对不同结构的活性染料的固色效果具有明显的选择性，且染料的最高固色率比纯碱做碱剂要低5％-10％，特别是对敏感色如灰、棕、驼等颜色的色光与纯碱做碱剂的织物色光有差异，工艺需要随时进行调整。另外有的粉状代用碱仍配有大量纯碱，化料容易结块等问题。而液体代用碱为提高溶解度选用钾盐，成本增加，或者含有不环保的磷。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保型活性染色代用碱及其制备方法，化学原料简单，用量少，相较于传统纯碱更加耐用，使用完全环保的材料，成本极低，使用易溶原料，不含纯碱，环保性代用碱的固色重现性好，对不同染料的固色效果没有明显的选择性，得色固色率高，对敏感色的色光不需要调整工艺，极大改进了市面现有代用碱的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种环保型活性染色代用碱及其制备方法，包括以下原料：无机碱剂9％-20％、无机缓冲剂9％-20％、有机缓冲剂1％-5％、稳定增深剂45％-70％和螯合剂1％-5％。

优选的，所述无机碱剂、所述无机缓冲剂、所述有机缓冲剂、所述稳定增深剂和所述螯合剂的用量分别为：无机碱剂9％、无机缓冲剂9％、有机缓冲剂1％、稳定增深剂45％和螯合剂1％。

优选的，所述无机碱剂、所述无机缓冲剂、所述有机缓冲剂、所述稳定增深剂和所述螯合剂的用量分别为：无机碱剂15％、无机缓冲剂15％、有机缓冲剂3％、稳定增深剂58％和螯合剂3％。

优选的，所述无机碱剂、所述无机缓冲剂、所述有机缓冲剂、所述稳定增深剂和所述螯合剂的用量分别为：无机碱剂20％、无机缓冲剂20％、有机缓冲剂5％、稳定增深剂70％和螯合剂5％。

优选的，所述无机碱剂包括金属氢氧化物，所述无机缓冲剂为碱金属硅酸盐，所述有机缓冲剂为有机酸，所述稳定增深剂为促染电解质。

优选的，所述金属氢氧化物为KOH或NaOH，所述碱金属硅酸盐为偏硅酸钠，所述有机酸为甘氨酸或柠檬酸，所述促染电解质为元明粉或食盐，所述螯合剂为柠檬酸钠。

本发明还提供了一种环保型活性染色代用碱及其制备方法制备方法，包括以下步骤：

步骤一、称取权利要求1-6中的原料备用；

步骤二、将原料置于搅拌器中搅拌均匀。

因此，本发明采用上述一种环保型活性染色代用碱及其制备方法，化学原料简单，用量少，相较于传统纯碱更加耐用，使用完全环保的材料，成本极低，使用易溶原料，不含纯碱，环保性代用碱的固色重现性好，对不同染料的固色效果没有明显的选择性，得色固色率高，对敏感色的色光不需要调整工艺，极大改进了市面现有代用碱的缺点。