[发明专利]一种可调节型模块化边沟模板及边沟施工方法

权利要求书

1.一种可调节型模块化边沟模板，其特征在于，包括支撑板和两个竖向且相对设置的沟侧模板，所述支撑板的两端分别与两沟侧模板的顶端连接；

在两沟侧模板之间对称设有平行于沟侧模板的两标高调节板、两沟帮模板和两沟槽模板，所述标高调节板、沟帮模板和沟槽模板沿长度方向的两端面分别与沟侧模板的两端面平齐；其中，所述沟槽模板包括竖向设置的内套板和外套板，所述外套板滑动配合的贴合在内套板外侧，并两个内套板的下端之间活动安装有底模板；所述沟帮模板的断面呈L形，其竖直段滑动配合的贴合在标高调节板内侧，其水平段滑动配合的贴合在外套板的上端；

所述标高调节板、沟帮模板和内套板分别通过第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构与支撑板连接，所述第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构分别能够带动标高调节板、沟帮模板和沟槽模板沿竖向移动，或沿靠近或远离沟侧模板的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种可调节型模块化边沟模板，其特征在于，所述第一调节机构包括滑动配合安装在支撑板上的第一滑块，在第一滑块上开设有第一螺孔，在第一螺孔中螺纹配合安装有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓的螺杆穿过第一螺孔后可转动安装在标高调节板上。

3.根据权利要求1所述的一种可调节型模块化边沟模板，其特征在于，所述第二调节机构包括滑动配合安装在支撑板上的第二滑块，在第二滑块上开设有第二螺孔，在第二螺孔中螺纹配合安装有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的螺杆穿过第二螺孔后可转动安装在沟帮模板上。

4.根据权利要求1所述的一种可调节型模块化边沟模板，其特征在于，所述第三调节机构包括传动螺杆，所述传动螺杆安装在一传动箱中，并其两端由传动箱中伸出后分别与两内套板螺纹配合连接，传动螺杆转动时能够带动两内套板同步相互远离或靠近；

还包括同轴套接的外调节杆和内调节杆，所述外调节杆一端与支撑板螺纹配合连接，另一端与传动箱可转动连接，所述内调节杆一端由外调节杆内伸出，另一端伸入传动箱中并通过传动组件与传动螺杆连接，并能够带动传动螺杆转动。

5.根据权利要求4所述的一种可调节型模块化边沟模板，其特征在于，所述传动组件包括同轴套设在内调节杆上的第一锥齿轮和同轴套设在传动螺杆上并与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，其中，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的转轴相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种可调节型模块化边沟模板，其特征在于，所述内套板为箱体结构，其侧壁下端沿其长度方向开设有滑孔，所述底模板的端部与滑孔滑动配合连接，并穿过滑孔后伸入内套板内一段距离。

7.根据权利要求1所述的一种可调节型模块化边沟模板，其特征在于，在沟侧模板沿其长度方向的两端设有对接法兰，用于与相邻的沟侧模板对接。

8.根据权利要求1所述的一种可调节型模块化边沟模板，其特征在于，所述支撑板沿沟侧模板的长度方向至少分布两个，并在支撑板上侧靠近两端的位置设有吊环。

9.一种边沟施工方法，其特征在于，采用与权利要求1-8任一所述的可调节型模块化边沟模板，包括如下步骤，

确定边沟尺寸并开挖基槽；

通过第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构分别调节标高调节板、沟帮模板和沟槽模板至与边沟尺寸相对应的位置；

将边沟模板吊装至基槽内，并相邻边沟模板之间沿沟侧模板的长度方向对接连接，完成边沟模板的组装；

由标高调节板与沟侧模板之间的间距向内部浇筑混凝土，直至混凝土的上端面与标高调节板的下端平齐；

养护完成后，断开相邻边沟模板之间的连接，并依次通过整体吊装边沟模板完成脱模，以完成边沟施工。