[发明专利]一种高分子导电复合材料及其生产方法

说明书

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其为一种高分子导电复合材料及其生产方法，包括以下步骤：S1制备导电涂料；S2准备基材，对基材进行预处理；S3将配制好的导电涂料加入到涂覆机的搅拌桶内，形成供料回路，将处理好的基材送至涂敷室，开合涂敷辊，将涂敷辊上的涂料均匀涂敷到基材上；S4对涂敷好导电涂料的基材进行固化以及冷却；S5将冷却后的复合材料取样测试，同时进行卷曲存放，本发明通过在涂料内添加导电填料制成导电涂料，在镀锌板基材两侧进行涂敷后，在涂料中添加导电材料，使其满足导电的性能；同时涂料具有便于在金属板上进行连续化涂敷的能力，高温处理后涂层与金属板之间有高附着力，并且复合材料具有一定的耐候要求。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体为一种高分子导电复合材料及其生产方法。

背景技术

随着市场对材料的要求不断提升，很多材料很难通过自身的性能满足市场的需求，此时复合材料开始显现出其独特的优势。导电复合材料一方面具有金属材料的刚性，表面还可以满足客户的需要加涂一层涂层，并且还具有金属良好的导电性能，涂料的主要成分是树脂，但是树脂是电的不良导体,电阻率约在1010-1020Ω·cm之间，这就需要对涂料进行开发，满足导电、高附着力、耐候、各种加工条件等众多要求，给涂料的开发增加了不少难度。

因此需要一种高分子导电复合材料及其生产方法对上述问题做出改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高分子导电复合材料及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高分子导电复合材料及其生产方法，包括以下步骤：

S1制备导电涂料；

S2准备基材，对基材进行预处理；

S3将配制好的导电涂料加入到涂覆机的搅拌桶内，形成供料回路，将处理好的基材送至涂敷室，开合涂敷辊，将涂敷辊上的涂料均匀涂敷到基材上；

S4对涂敷好导电涂料的基材进行固化以及冷却；

S5将冷却后的复合材料取样测试，同时进行卷曲存放。

作为本发明优选的方案，所述步骤S1具体步骤如下：

S1.1将树脂和部分溶剂、助剂依次加入搅拌桶内搅拌均匀；

S1.2加入导电填料，直至填料完全分散，通过研磨机对混合料进行研磨，直至粒径在5um一下，黑浆制作完毕备用；

S1.3将剩余的树脂、助剂、溶剂等其它材料加入搅拌桶中，先手动搅拌2-3min，然后使用高速搅拌机搅拌，至充分分散，光油制备完毕停放备用；

S1.4将以上步骤制备的光油和黑浆按照比例混合均匀，检测罐装，涂料制备完毕。

作为本发明优选的方案，步骤S2中基材为电镀锌基材，且对基材的处理方式为电解清洗，电解清洗是整个清洗系统中的重中之重，电解清洗具有化学和机械清洗两方面的效果，能够连续性对基材表面进行清洗，提高了效率，并且能保证清洗有效性，电解清洗可以分为普通电解清洗和高密度电解清洗，普通电解清洗电流密度偏低，清洗效果能够达到普通产品的要求，高密度电解清洗是通过提高电流的密度，从而提高了清洗的强度，对表面张力要求较高的产品效果非常好，高密度电解清洗与普通电解清洗相比较，高密度电解的效率更高，机组结构紧凑，清洗效果好，产品的附着力和耐老化性能都会得到较好的提升。

作为本发明优选的方案，步骤S4具体为提前进行固化炉炉温的设定，对炉子进行预热处理，将涂敷好的材料输入到炉子，将板带烘烤至280℃左右，从固化炉取出并进行空气或喷淋冷却。

一种高分子导电复合材料，包括镀锌板，该镀锌板的两侧均涂敷有导电涂料层，镀锌板厚度为1mm，两侧的导电涂料层厚度为0.002mm。