[发明专利]一种从电解铝大修渣中回收氟化盐的工艺在审
| 申请号: | 202310741054.2 | 申请日: | 2023-06-21 |
| 公开(公告)号: | CN116553591A | 公开(公告)日: | 2023-08-08 |
| 发明(设计)人: | 阮兴龙;魏长春;刘钊;阮正林;黄素明 | 申请(专利权)人: | 广西吉穗环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C01F11/22 | 分类号: | C01F11/22 |
| 代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 韩炜 |
| 地址: | 542899 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电解铝 大修 回收 氟化 工艺 | ||
1.一种从电解铝大修渣中回收氟化盐的工艺,其特征在于:包括如下步骤:
1)将电解铝大修渣分类,得到以保温材料、耐火材料和绝热板为主的高铝硅类渣料,以废阴极、扎糊和阴极附着物为主的高碳类渣料;
2)将两类渣料分别经破碎、球磨,制成高铝硅类粉料和高碳类粉料;
3)将高碳类粉料经过多级浮选,得出不溶于水的再生氟化盐,浮选后的高碳类粉料经过脱水后进入下一工序;
4)浮选脱水后的高碳类粉料和高铝硅类粉料分别进入搅拌溶出装置,加入水,分别经过搅拌、超声波震荡清洗,并加入酸,当搅拌浆料pH值为7-8时反应完成,将粉料中的可溶性氟化盐溶出;
5)搅拌溶出后的高碳类粉料和高铝硅类粉料,经固液分离后,固体粉料进入二次搅拌溶出装置,液体进入沉淀反应罐;
6)粉料经二次搅拌溶出装置水解溶出后,再次固液分离,得到高碳类粉料和高铝硅类粉料,液体进入沉淀反应罐;
7)一次溶出和二次溶出后的液体进入沉淀反应罐中后,检测液体中氰离子数量和氟离子数量,以氰离子数量加入对应的次氯酸钙进行氧化除氰;氰化物经强氧化后形成二氧化碳和氮气排出;在投放完次氯酸钙后再根据氟离子数量加入对应的氯化钙,除去氟离子,沉淀得到氟化钙;
8)沉淀反应罐中通过搅拌装置将液体和加入药剂充分混合,反应后的液体进入沉淀浓缩罐中,在沉淀浓缩罐中沉淀得到氟化钙,沉淀浓缩罐的溶液经过固液分离后,经过脱水得到氟化钙。
2.根据权利要求1所述的从电解铝大修渣中回收氟化盐的工艺,其特征在于:所述高铝硅类粉料和高碳类粉料D90≥200目。
3.根据权利要求1所述的从电解铝大修渣中回收氟化盐的工艺,其特征在于:所述步骤3)中的多级浮选为4级。
4.根据权利要求1所述的从电解铝大修渣中回收氟化盐的工艺,其特征在于:所述步骤4)的搅拌溶出装置中,高碳类粉料和高铝硅类粉料与水的比例是1:1.5-3。
5.根据权利要求4所述的从电解铝大修渣中回收氟化盐的工艺,其特征在于:所述步骤4)中加入的酸为盐酸。
6.根据权利要求1所述的从电解铝大修渣中回收氟化盐的工艺,其特征在于:所述步骤7)中的反应沉淀罐上端装有负压引风管,用于将二氧化碳和氮气排出。
7.根据权利要求1所述的从电解铝大修渣中回收氟化盐的工艺,其特征在于:所述步骤8)中沉淀浓缩罐的溶液经脱水分离后的液体,经过膜渗透处理和结晶蒸发后,得到的水循环使用,结晶出来的氯化钠为工业盐出售。
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