[发明专利]一种机械加工用抛光装置

说明书

本发明公开了一种机械加工用抛光装置，涉及管道抛光技术领域，包括抛光机构，所述抛光机构包括两个支撑组件，其中所述支撑组件的外侧设置有连接圆盘，另一个所述支撑组件的外侧设置有抛光组件。本发明通过转动摇把，使摇把带动转动轴旋转，以至于转动轴带动两个限位圆盘转动，从而使限位圆盘上的弧形槽位置改变，从而使弧形槽带动限位滑块滑动，由于限位滑块受到弧形槽的弧形轨迹下限位，并且限位滑块受到限位轨的直线轨迹下限位，使限位滑块带动滑动板向外滑动，以至于滑动板带动外侧壁的安装板向外移动，以至于第二连接柱处于管道的轴线上，使一端的抛光轮绕着轴线转动能对管道的内侧壁均匀炮管，提升了管道内侧壁的抛光质量。

技术领域

本发明涉及管道抛光技术领域，具体为一种机械加工用抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

现有技术中，如中国专利号为：CN114789397A的“一种机械加工用钢管抛光装置”，包括抛光箱和抛光辊，抛光箱内部设置有收集装置，收集装置包括风道管，风道管固定安装于抛光箱上，风道管外壁固定安装有限位板，限位板外壁与抛光辊外壁滑动连接，风道管内部设置有负压风机，负压风机固定安装于转轴外壁上，转轴转动安装于风道管内壁上。

但现有技术中，在对金属管道的内侧壁抛光打磨时，需要将抛光轮与管道的内侧壁充分接触，由于不同规格的金属圆管，其管道的内径不同，从而导致管道内侧壁的曲率也不同，现有的抛光装置无法对抛光轮进行精准的定位，从而导致抛光轮的无法精准均匀对管道打磨，影响了金属圆管的打磨质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用抛光装置，以解决上述背景技术提出的由于不同规格的金属圆管，其管道的内径不同，从而导致管道内侧壁的曲率也不同，现有的抛光装置无法对抛光轮进行精准的定位，从而导致抛光轮的无法精准均匀对管道打磨，影响了金属圆管的打磨质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用抛光装置，包括抛光机构，所述抛光机构包括两个支撑组件，其中所述支撑组件的外侧设置有连接圆盘，另一个所述支撑组件的外侧设置有抛光组件，所述支撑组件包括限位圆盘，所述限位圆盘的侧壁中心位置处固定连接有第一连接柱，所述限位圆盘的外侧壁开设有多个弧形槽，所述第一连接柱的外侧壁转动连接有转动环，所述转动环的外侧壁固定连接有限位轨，所述限位轨的外侧壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的外侧壁固定连接有限位滑块，所述限位滑块的外侧壁与所述弧形槽的内侧壁滑动连接；

两个所述第一连接柱之间固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的外侧设置有第三连接柱，所述第三连接柱的两端分别与所述限位轨固定连接，所述第二连接柱的外侧设置有滑动组件，所述滑动组件包括拆装板，所述拆装板的一侧固定连接有定向轮，所述拆装板的另一侧固定连接有安装板，所述安装板与所述滑动板固定连接。

优选的，所述抛光组件包括抛光圆盘，所述抛光圆盘一侧固定连接有固定座，所述抛光圆盘的另一侧固定连接有环形轨，所述固定座的顶端转动连接有旋钮。

优选的，所述旋钮的外侧壁固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有滑动座，所述滑动座的侧面固定连接有第一电机。

优选的，所述第一电机的输出端固定连接有抛光轮，所述滑动座的外侧壁固定连接有T型滑块，所述抛光圆盘的外侧壁中心位置处固定连接有T型滑轨，所述T型滑块与所述T型滑轨之间滑动连接，

优选的，所述抛光组件与所述支撑组件之间设置有驱动组件，所述驱动组件包括第二限位柱，所述第二限位柱的一端与所述限位圆盘的侧壁固定连接，所述第二限位柱的另一端固定连接有限位片，所述限位片与所述环形轨滑动连接。