[发明专利]一种可自动落料的环形料冲裁刀具及其工作方法

说明书

一种可自动落料的环形料冲裁刀具及其工作方法，属于橡胶件生产技术领域。安装座上有退料机构、冲刀总成及压料机构，冲刀总成及压料机构设在安装座下端，压料机构设在冲刀总成内部，退料机构与冲刀总成配合设置。方法如下：冲裁刀具下移，压片和退料环接触待加工料片，推动退料机构上移；冲刀总成进行料片冲裁；待加工料片被冲裁成环料、内圆料片及外部料片；压片保持压紧内圆料片；冲裁刀具带动环料一同上移至与螺杆接触，退料机构将环形料顶出。本发明实现环形料冲裁后的自动退料，既能保证冲料的安全性，亦能保证冲料的效率及质量。同时，只需更换不同规格的外冲刀、退料环、内冲刀及压片即可调整产品的冲裁尺寸，使用便利。

技术领域

本发明涉及一种可自动落料的环形料冲裁刀具及其工作方法，属于橡胶件生产技术领域。

背景技术

目前，用作冲裁橡胶材料的冲裁机需要用到冲裁刀具。

然而，现有的冲裁刀具冲裁环形料时不能实现自动落料，效果不理想，且更换不同尺寸刀具时需更换整个刀具，使得制造成本较高。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本发明提供一种可自动落料的环形料冲裁刀具及其工作方法。

实现上述目的，本发明采取下述技术方案：一种可自动落料的环形料冲裁刀具，包括安装座、退料机构、冲刀总成以及压料机构；所述安装座固定在冲裁设备上，安装座上设有退料机构、冲刀总成以及压料机构，所述冲刀总成以及压料机构均设在安装座的下端，并且压料机构设置在冲刀总成的内部，所述退料机构与冲刀总成配合设置。

本发明的一种可自动落料的环形料冲裁刀具的工作方法，所述方法包括如下步骤：

S1：将待加工料片置于冲裁设备下板中心位置处；

S2：冲裁设备控制其上板带动冲裁刀具整体下移；

S3：压料机构的压片接触待加工料片，压片受力推动内推杆上移，使压簧收缩；

S4：退料环接触待加工料片，推动退料杆、退料推杆以及推杆支架上移；

S5：冲刀总成接触待加工料片后进行料片冲裁；

S6：冲裁完成后，冲裁刀具整体停止下移，待加工料片被冲裁成三个部分：环料、内圆料片以及外部料片；

S7：冲裁设备控制其上板带动冲裁刀具整体上移；

S8：压片在压簧的作用下保持压紧内圆料片；

S9：环料被挤在外冲刀及内冲刀之间的环形区域内随着冲裁刀具上移；

S10：退料环、退料杆、退料推杆、推杆支架在环料的支撑力下一同上移；

S11：冲裁刀具上移至指定位置后，冲裁设备的接料机构旋转到冲刀总成正下方；

S12：冲裁刀具继续上移至推杆支架与冲裁设备上板上方中心位置处的螺杆接触，推杆支架停止上移，而后随着安装座的继续上移，推杆支架通过退料推杆、退料杆以及退料环的作用将冲裁完成的环形料顶出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够实现环形料冲裁后的自动退料，使用灵活，既能保证冲料的安全性，亦能保证冲料的效率及质量。同时，只需更换不同规格的外冲刀、退料环、内冲刀以及压片即可调整产品的冲裁尺寸，使用便利。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图2的A处放大图。

具体实施方式