[发明专利]一种超浅埋隧道盖挖施工装置及方法

权利要求书

1.一种超浅埋隧道盖挖施工装置，包括填充的仰坡(1)，其特征在于：所述仰坡(1)的底部设置有混凝土支撑盖(2)，所述混凝土支撑盖(2)的底部设置有基桩筒(3)，所述混凝土支撑盖(2)的内侧设置有拱盖一(4)，所述拱盖一(4)的内侧设置有拱盖二(5)，所述拱盖二(5)的内侧设置有支撑弧板(8)，所述拱盖二(5)的内侧设置有支撑壁(6)，所述支撑壁(6)的顶部设置有分力板(7)，所述分力板(7)的顶部固定安装有螺纹柱(10)；

所述螺纹柱(10)的外侧活动安装有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)的外侧对称设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)的一端设置有异形板(13)，所述支撑板(14)的一端贯穿设置有插杆(15)，所述插杆(15)的外侧设置有侧支撑架(12)，所述基桩筒(3)的中部填充有混凝土(16)，所述混凝土支撑盖(2)的中部开设有填充槽(18)，所述填充槽(18)的内壁设置有加强梁一(17)，所述混凝土支撑盖(2)的顶部设置有支撑(19)所述混凝土支撑盖(2)的一端设置有用于钢筋插接的钢筋套孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种超浅埋隧道盖挖施工装置，其特征在于：所述基桩筒(3)的内部捆扎有钢筋柱，所述基桩筒(3)外侧套接有双层隔振护筒。

3.根据权利要求1所述的一种超浅埋隧道盖挖施工装置，其特征在于：所述支撑弧板(8)的形状与拱盖二(5)的形状相同，所述支撑弧板(8)的外侧均匀分布有碶块(9)，所述碶块(9)的一侧表面与拱盖二(5)的内侧面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种超浅埋隧道盖挖施工装置，其特征在于：所述螺纹块(11)的顶部开设有螺纹孔，所述支撑板(14)与螺纹块(11)通过电焊焊接，所述螺纹块(11)和支撑板(14)均采用钢材制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种超浅埋隧道盖挖施工装置，其特征在于：所述异形板(13)的外侧表面与支撑弧板(8)的内侧表面插接，所述支撑弧板(8)的内侧表面开设有与异形板(13)适配的插槽，所述异形板(13)与支撑板(14)之间的夹角为一百二十度。

6.根据权利要求1所述的一种超浅埋隧道盖挖施工装置，其特征在于：所述支撑板(14)的侧边开设有与插杆(15)适配的插孔，所述插孔的内侧壁开设有限位槽，所述插杆(15)的外侧开设有限位块。

7.一种超浅埋隧道盖挖施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、放样标线：根据设计要求，在地面上进行标线，标示出隧道的轴线和纵断面；

步骤2、开挖施工：使用适当的土方机械，如挖掘机或推土机，从地面开始进行盖挖工作，根据设计要求，逐步开挖地下土壤，同时进行支护工作，以保持隧道的稳定；

步骤3、安全监测：在施工过程中，需要进行隧道的安全监测，以及时掌握地下水位、土压力、位移等数据，监测结果应及时记录和分析，以确保隧道的安全施工；

步骤4、安全支撑：在盖挖进行的同时，需要进行支护工作来保证隧道的安全，常用的支护结构包括钢筋混凝土衬砌、钢拱架，支护结构的选择应根据地质条件和设计要求来确定；

步骤5、盖板施工：当盖挖到达设计要求的深度后，需要进行盖板的施工，盖板可以使用钢筋砼拱盖、钢筋混凝土、桩基、然后进行拱顶回填素砼；

步骤6、后期处理：完成盖板施工后，其他部分回填碎石土，然后施做钢筋混凝土路面面板，恢复交通。

8.根据权利要求7所述的一种超浅埋隧道盖挖施工方法，其特征在于：所述桩基采用直径φ160cm钢筋混凝土灌注桩，桩心距190cm，基础嵌入隧底深度不小于1m。

9.根据权利要求7所述的一种超浅埋隧道盖挖施工方法，其特征在于：所述土层表面采用M10水泥砂浆抹面，混凝土支撑盖(2)采用C35钢筋混凝土浇筑，其中混凝土支撑盖(2)的内部设置有钢筋网，回填区域地表采用厚50厘米的C20素混凝土回填。