[发明专利]一种拼色镜框制作方法

说明书

本发明公开了一种拼色镜框制作方法，属于眼镜加工技术领域，包括以下步骤：S1、开槽：取一板材，将该板材放入NCN雕刻机中开设至少一组凹槽；S2、调色：取AB胶，且在该AB胶中加入不同于板材颜色的色浆，搅拌均匀；S3、填料：将调好色的AB胶填满到到凹槽中；S4、烘干:将填料后的板材进行烘干，直到AB胶固化；S5、雕刻：使用NCN雕刻机将烘干后的板材刻出AB胶与板材共存的镜框形状；S6、抛光：采用抛光机对镜框外表面进行抛光，除去表面毛刺。采用色浆与AB胶混合后填充到凹槽中，AB胶固化后与板材融为一体，雕刻后形成两种不同颜色的拼色眼镜框，且由于色浆存在与AB胶内部，进而颜色不会变淡更不会掉色，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及眼镜加工技术领域，更具体地说，涉及一种拼色镜框制作方法。

背景技术

眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品。眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花、斜视或者弱视等。镜架则包括镜框和镜腿，镜框的的材质一般采用金属、塑料、树脂、醋酸纤维胶板等。

现有的镜框其颜色都比较单一，为提高眼镜的外观档次，通常会在镜框上喷涂染色，但是其喷涂后的颜色经长时间使用会变淡、甚至掉色，使用寿命较短。

现有技术中，还有使用醋酸纤维胶板制作的眼镜框，在其镜框上截断一部分，再采用另外一种颜色的醋酸纤维胶板裁成与截断部分相同形状板材，将该板材放入截断部分，使用丙铜粘接，达到拼色的效果。但是丙铜有刺激性气味，对人体有一定危害。丙铜还具有稀释作用，稀释掉醋酸纤维胶板上的颜色，导致留色串色。且醋酸纤维胶板具有缩水性，容易导致粘接处再次开裂，再者，该拼色只能达到阶段性的拼色，有一定局限。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种使用寿命长，不会串色、留色、质量高且容易制作多种类型的拼色镜框制作方法。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。一种拼色镜框制作方法，包括以下步骤：

S1、开槽：取一板材，将该板材放入NCN雕刻机中开设至少一组凹槽；

S2、调色：取AB胶，且在该AB胶中加入不同于板材颜色的色浆，搅拌均匀；

S3、填料：将调好色的AB胶填满到到凹槽中；

S4、烘干:将填料后的板材进行烘干，直到AB胶固化；

S5、雕刻：使用NCN雕刻机将烘干后的板材刻出AB胶与板材共存的镜框形状；

S6、抛光：采用抛光机对镜框外表面进行抛光，除去表面毛刺。

优选地，在步骤S1中，所述凹槽间隔开设有若干组，且每组对应步骤S6中的一个眼镜框。

优选地，每组所述凹槽至少为一个。

优选地，每组所述凹槽上相同位置之间的间距为3-6cm。

优选地，步骤S2中，所述AB胶为环氧树脂与硬化剂体积比为3:1混合后搅拌均匀形成。

优选地，步骤S2中，所述色浆与AB胶的体积比为(5-8)：100。

优选地，步骤S4中，烘干温度为25摄氏度，时间为5-10分钟。

优选地，步骤S1中，所述板材采用醋酸纤维胶板。

优选地，步骤S1中，所述凹槽的开设深度小于板材的厚度。

优选地，在步骤S1与步骤S3之间，使用喷气机将凹槽中杂物吹出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：