[发明专利]修井磨铣套管用导向铣锥及盐井套管修复方法

权利要求书

1.一种修井磨铣套管用导向铣锥，其特征在于，包括铣锥体（1）和导向杆（2）；

所述铣锥体（1）包括依次连接的连接部（11）、铣削部（12）和过渡段（13）；

所述连接部（11）上设置有用于连接钻杆的螺纹孔（14）；

所述铣削部（12）的侧壁上设置有用于铣削错位套管（7）的合金块（15），所述合金块（15）镶嵌在铣削部（12）的侧壁上；

所述过渡段（13）用于连接导向杆（2）和铣削部（12），所述过渡段（13）沿着铣锥体（1）的轴向呈收缩状；

所述导向杆（2）嵌入在过渡段（13）的收缩端，所述导向杆（2）用于引导铣削部（12）进入错位套管（7）的内部，所述导向杆（2）的轴线与铣锥体（1）的轴线形成偏置。

2.根据权利要求1所述的修井磨铣套管用导向铣锥，其特征在于，所述过渡段（13）的收缩端上设置有用于嵌入导向杆（2）的缓冲腔（16），所述缓冲腔（16）内设置有用于对导向杆（2）的轴向受力形成缓冲的压缩弹簧（3）。

3.根据权利要求2所述的修井磨铣套管用导向铣锥，其特征在于，所述过渡段（13）的收缩端上通过螺纹旋合有压盖（4），所述压盖（4）上设置有供导向杆（2）穿过的通孔，所述导向杆（2）的侧壁上设置有限位台阶（21），所述通孔与限位台阶（21）对导向杆（2）形成轴向限位。

4.根据权利要求1所述的修井磨铣套管用导向铣锥，其特征在于，所述铣锥体（1）的内部设置有水流通道（17），所述过渡段（13）的侧壁上设置有引流口（18），所述水流通道（17）的一端与引流口（18）相连，所述水流通道（17）的另一端与螺纹孔（14）的底部相连。

5.根据权利要求2所述的修井磨铣套管用导向铣锥，其特征在于，所述缓冲腔（16）的底部设置有第一限位孔（19），所述导向杆（2）位于缓冲腔（16）内的一端设置有第二限位孔（22），所述压缩弹簧（3）的一端嵌入在第一限位孔（19）内，所述压缩弹簧（3）的另一端嵌入在第二限位孔（22）内。

6.根据权利要求5所述的修井磨铣套管用导向铣锥，其特征在于，所述缓冲腔（16）内设置有橡胶环（5），所述橡胶环（5）套设在压缩弹簧（3）的侧壁上。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的修井磨铣套管用导向铣锥的盐井套管修复方法，其特征在于，包括：

入井：将导向铣锥安装在钻杆上，钻井设备驱动钻杆，带动导向铣锥进入盐井的套管内，当导向铣锥遇阻，导向杆（2）在错位处与错位套管（7）相接触，记录导向铣锥的入井深度；

错位处探伤：钻杆提拉上升并旋转，带动导向杆（2）相对于套管的轴线转动第一角度后，再次带动导向铣锥下降至入井深度，如此反复，获得错位套管（7）在套管的径向上的偏移形态；

导向进入错位套管：根据错位套管（7）的偏移形态，驱动钻杆转动，使得导向杆（2）位于错位套管（7）的投影面内，进一步驱动钻杆下降，导向杆（2）进入错位套管（7）；

铣削扩径：钻井设备驱动钻杆转动，导向铣锥的铣削部（12）对错位套管（7）的侧壁实施磨削，直至疏通井堵。

8.根据权利要求7所述的修井磨铣套管用导向铣锥的盐井套管修复方法，其特征在于，所述钻杆在错位处探伤过程中，转动多圈，钻杆每一圈均转动不同的第一角度。

9.根据权利要求7所述的修井磨铣套管用导向铣锥的盐井套管修复方法，其特征在于，所述钻井设备在铣削扩径过程中，启动钻井液循环。

10.根据权利要求7所述的修井磨铣套管用导向铣锥的盐井套管修复方法，其特征在于，还包括：

水泥封固：导向铣锥完成铣削扩径后，钻井设备通过钻杆在错位处的下方设置堵块，随后浇筑水泥漫过错位处，待水泥凝固后，钻井设备驱动钻头钻通堵块，形成新的盐井套管。