[发明专利]焊接设备及其工作方法

说明书

本申请公开焊接设备，用于焊接两板材，所述板材具有一正面和一反面，在两个所述板材以所述正面朝上的形成分别被传送而相互靠近并预留预定间隙时，两个所述板材形成一焊接空间，所述焊接空间位于所述正面出的截面尺寸大于所述焊接空间位于所述反面的截面尺寸，所述焊接设备包括一支撑组件、多组顶托位置调节件和至少一焊枪，所述支撑组件包括一支撑架和多个顶托件，所述焊剂供给装置包括一焊剂铺设机构和一焊剂填充件。本发明能够采用单面焊接双面成型的焊接方式对两板材进行焊接，并且可根据两个板材对接端部的反面的形状，调节多个顶托件的排布位置，使得焊剂能够充分贴附于板材的反面，满足不同形状的板材的焊接。

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，尤其涉及焊接设备及其工作方法。

背景技术

焊接加工是常见的机械加工方法，焊接是一种以加热、高温或高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺或技术。常见的单面焊技术，即只在两个板材接头的一面施焊，这种焊接方式操作简单，焊缝的深度小且施焊位置单一，仅适用于薄板材。为满足厚板材的焊接加工，可使用常见双面焊的技术。即对两个板材接头的一面施焊后再对另一面施焊，一般可利用两个焊接设备分别对板材接头的两面进行焊接，但这无疑会增大加工成本；也可利用单个焊接设备对板材接头的一面进行焊接后，翻转板材或移动焊接设备以对接头的另一面进行焊接，但这会增加焊接时长，降低焊接效率，并且操作繁琐。

针对双面焊存在的缺点，单面焊接双面成型技术被运用开来。单面焊接双面成型技术是采用普通焊条，以特殊的操作方法，在坡口的正面施焊，确保焊后坡口正反两面都能得到焊接的一种操作方法。另外，埋弧焊是一种利焊丝在焊剂层下与板材产生电弧，电弧的热量熔化焊丝、焊剂和板材而形成焊缝的方法，多用于水平位置或倾斜度不大的焊缝加工，具有生产效率高、焊缝质量高和劳动条件好的优点。因此，为实现高效率和高质量的焊接，目前多将埋弧焊和单面焊接双面成型技术结合起来，采用较强的焊接电流，将板材一次焊透，使金属熔化后在衬垫上冷却凝固而达到背面成形的目的。

目前这种焊接设备在使用时，为确保焊剂充分包覆板材的焊点，需要将板材接头的反面与衬垫上的焊剂充分贴合，这就需要将衬垫的上表面设计成与板材焊缝一致的形状。这样一来，焊接设备的加工类型就被牢固限定，板材必须选用与其适配的衬垫才能被完整焊接。一旦板材的焊缝形状与衬垫上表面的形状不一致，就需要工作人言额外执行焊接操作，严重降低焊接效率，并且焊接效果得不到保障。

发明内容

本发明的一个优势在于提供焊接设备及其工作方法，本发明能够采用埋弧焊与单面焊接双面成型的组合焊接方式对两板材进行焊接，并且可根据两个板材对接端部的反面的形状，调节多个顶托件的排布位置，使得焊剂能够充分贴附于板材的反面，满足不同形状的板材的焊接。

本发明的一个优势在于提供焊接设备及其工作方法，本发明能够在铺洒焊剂的同时平铺焊剂，以使焊剂均匀贴附于板材的反面，增加板材放置的平稳性，并增大焊剂的铺设范围，提高焊剂利用率。

本发明的一个优势在于提供焊接设备及其工作方法，本发明能够将焊剂平铺成不同厚度，以满足不同类型板材的焊接。

本发明的一个优势在于提供焊接设备及其工作方法，本发明能够在完成焊接操作后，控制顶托件移动远离板材，以防顶托件与板材之间的摩擦力阻碍板材移动。

本发明的一个优势在于提供焊接设备及其工作方法，本发明能够在焊接前固定板材，以防板材移动而影响焊接操作的执行。

本发明的一个优势在于提供焊接设备及其工作方法，本发明设置多个焊枪，能够利用多个焊枪先后进行焊接以提高焊接质量，也可利用多个焊枪对不同位置进行焊接，以提高焊接效率。

为达到本发明以上至少一个优势，本发明提供焊接设备，用于焊接两板材，所述板材具有一正面和一反面，在两个所述板材以所述正面朝上的形成分别被传送而相互靠近并预留预定间隙时，两个所述板材形成一焊接空间，所述焊接空间位于所述正面的截面尺寸大于所述焊接空间位于所述反面的截面尺寸，所述焊接设备包括：