[发明专利]一种橡胶管抗拉防割测试一体机

说明书

本发明涉及橡胶管生产技术领域，具体为一种橡胶管抗拉防割测试一体机，包括框架模块、压紧模块、拉力模块和切割模块，所述框架模块包括测试台、安装于所述测试台顶部的第一U形板和与所述测试台活动连接的压板，所述压板上开设有多个安装口和位于安装口一侧的取段口。本发明中按压第一撑板和第二撑板的连接处，然后压紧件向上运动拉簧被拉伸，然后沿着导杆平移滑块，待运动至合适位置后，松开对取段组件的力，拉簧带动压紧件下移，压紧件对空心橡胶杆进行固定，然后气缸通过滑板间接带动多个取段组件移动，然后取段组件和固定块之间所选取的空心橡胶杆位置被拉长，可以选取空心橡胶棒上的位置进行抗拉检测，使测量结构更加准确。

技术领域

本发明涉及橡胶管生产技术领域，具体为一种橡胶管抗拉防割测试一体机。

背景技术

橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等。橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(-80至300度)、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。

往常的，在对橡胶管进行各项检测时，需要借用到功能不同的测量机器进行测试，此情况需要对橡胶管进行多次位移、固定等步骤，严重降低了检测效率，因此出现了多功能一体机，其中为了提高抗拉检测效率，会对多根空心橡胶棒进行抗拉测试，但是该检测技术无法选择拉扯位置，每次都会取用多根空心橡胶棒的同一位置进行拉扯，导致测量结果容易出现误差。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

一种橡胶管抗拉防割测试一体机，包括框架模块、压紧模块、拉力模块和切割模块，所述框架模块包括测试台、安装于所述测试台顶部的第一U形板和与所述测试台活动连接的压板，所述压板上开设有多个安装口和位于安装口一侧的取段口，所述压紧模块包括安装于所述安装口内部的螺纹杆、活动套接于所述螺纹杆外侧的固定块、与所述螺纹杆螺纹连接的螺母、活动贯穿于所述第一U形板的第一电动推杆和与所述第一电动推杆活动端连接的固定板，所述拉力模块包括与所述压板滑动连接的滑板、安装于所述压板外侧的L形板、与所述滑板连接的气缸和与所述拉力模块连接的取段组件，所述切割模块包括套接于所述第一电动推杆外侧的转板、与所述转板连接的第二U形板、嵌设于所述第二U形板内部的第二电动推杆、与所述第二电动推杆活动端连接的转轴、位于所述第二U形板前侧的刀具、与所述第二U形板连接的电机和套接于所述电机输出端外侧的齿轮，所述第二U形板上开设有开口。

通过采用上述技术方案，按压第一撑板和第二撑板的连接处，然后压紧件向上运动拉簧被拉伸，然后沿着导杆平移滑块，待运动至合适位置后，松开对取段组件的力，拉簧带动压紧件下移，压紧件对空心橡胶杆进行固定，然后气缸通过滑板间接带动多个取段组件移动，然后取段组件和固定块之间所选取的空心橡胶杆位置被拉长，可以选取空心橡胶棒上的位置进行抗拉检测，使测量结构更加准确。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测试台上开设有多个弧形槽，多个所述安装口和取段口分别位于多个弧形槽顶部。

通过采用上述技术方案，安装口和取段口配合为在橡胶管上选段创造条件。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板顶部和底部分别安装有凸板和橡胶垫，所述凸板套接于气缸外侧，所述橡胶垫底部与测试台顶部相接触，所述弧形槽位于凸板和橡胶垫之间。

通过采用上述技术方案，设置弧形槽可以对检测的橡胶管进行位置调节，使固定橡胶管的步骤更加简单方便，凸板用于提高气缸的牢固性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一U形板上开设有适于所述第一电动推杆滑动的滑槽，所述固定板位于第一U形板内部并且与第一U形板构成滑动连接关系。